OFERTA

SERIA GCC – SUPERSZYBKA I SUPERCZYSTA
POWLEKARKA GLATT SERIA GCC to produkt wysoce innowacyjny dekowany do wysokowydajnej produkcji w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym.
POWLEKARKA GLATT SERIA GCC charakteryzuje się niezwykle krótkim czasem mieszania i powlekania ale również niezwykle krótkim czasem załadunku i rozładunku. Obecnie powlekarka GCC jest najszybszym na świecie urządzeniem do powlekania tabletek i nie ma pod tym względem konkurencji. Jeden i ten sam bęben jest w stanie procesować wsady o wielkości od 5% do 100% objętości nominalnej bębna.
Szczególną zaletą powlekarki GCC jest to, że nie wymaga ona regulacji wielkości szczeliny panelu ”exhaust air shoe” na wylocie powietrza.
W przyjętym rozwiązaniu konstrukcyjnym droga przepływu powietrza jest ukierunkowana horyzontalnie, co obrazuje poniższy rysunek:

Obszar złoża został podzielony na 2 strefy: strefa natryskowa oraz strefa intensywnego przepływu powietrza. Konieczność wymiany panelu powietrza wylotowego istnieje tylko w przypadku procesowania wsadów o wielkości w zakresie od 5 do 30% objętości nominalnej bębna.
POWLEKARKA GLATT SERIA GCC może by napełniana z beczek lub binów – przez zintegrowany port załadowczy lub przy użyciu rynny załadowczej (chute) przez okno znajdujące się z przodu maszyny.
Seria powlekarek GCC ustanawia nowe standardy pod względem wydajności i wszechstronności. Oznacza niezmiennie wysoką jakość i powtarzalność produktu, a także duże bezpieczeństwo procesu i wygodną obsługę.
PARAMETRY OPERACYJNE
- Łagodne mieszanie, efektywność powlekania, uniwersalność, powtarzalność wyników procesowych, wysoka jakość produktu, łatwość obsługi
- Zakres regulacji temperatury powietrza wlotowego: +30 … +90°C lub +30 … +80°C w zależności od przyjętej wersji
- Zakres wydatku natrysku dla roztworu o lepkości ˂ 100 mPa od 100 do 2000 g/min. w zależności od modelu powlekarki
| Model powlekarki | Wielkość wsadu przy gęstości nasypowej tabletek 0,8 kg/dm3 (objętość robocza od 10% do 100%) | Ilość pistoletów natryskowych |
| GCC150 | 12 … 120 kg | 4 pistolety |
| GCC250 | 20 … 200 kg | 4 pistolety |
| GCC350 | 28 … 280 kg | 5 pistoletów |
| GCC500 | 40 … 400 kg | 6 pistoletów |
| GCC700 | 56 … 560 kg | 7 pistoletów |
| GCC950 | 76 … 760 kg | 8 pistoletów |
| GCC1350 | 108 … 1080 kg | 8 pistoletów |
INNOWACYJNOŚĆ
- Wydłużony bęben, zwiększona ilość dysz natryskowych
- Innowacyjna konstrukcja ramienia natryskowego, pozwalająca na ustawienie ramienia w trzech kierunkach względem dwóch osi
- Automatyczne pozycjonowanie dysz natryskowych. System kontroli za pomocą wiązki laserowej w sposób ciągły w trakcie całego procesu monitoruje kąt nachylenia i odległość ramienia od złoża tabletek w celu zapewnienia maksymalnej jednorodności tabletek.
- Dysze natryskowe Glatt są wyposażone w nasadki anty-naciekowe typu anti-bearding.
- Załadunek i rozładunek tabletek realizowany jest automatycznie przy zamkniętej maszynie. Nie są wymagane żadne elementy montażowe do realizacji powyższych operacji
- Opatentowany system przedmuchu złoża powietrzem (poziomy wlot) umożliwia pracę bębna w zakresie wielkości wsadów od 10 do 100% wielkości nominalne
Producent Glatt GmbH

GCSmart
POWLEKARKA GLATT GCSmart to wysokowydajne urządzenie produkcyjne do zastosowań w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
POWLEKARKA GLATT GCSmart posiada zalety konstrukcyjne takie jak:
– poziomy przepływ powietrza przez całkowicie perforowany bęben,
– powlekarka jest łatwa w czyszczeniu miedzy innemu dzięki unikalnemu jednostronnemu podparciu bębna
– powlekarka posiada bezpośredni napęd bębna,
– modułowa koncepcja konstrukcji zapewnia również wysoki stopień elastyczności niezwykle istotny dla różnych indywidualnych zastosowań technologicznych.
Producent Glatt GmbH
Firma GLATT oferuje wysokowydajne systemy przemysłowe do granulacji na mokro. Koncepcja systemu modułowego pozwala na wiele opcji konstrukcyjnych urządzenia.
GRANULATOR PIONOWY GLATT VG z opatentowanymi ramionami mieszadła w kształcie litery „Z” do szybkiej granulacji na mokro, zapewniający wysoką gęstość granulatu i optymalną stabilność cząstek o jednolitej strukturze.
GRANULATOR GLATT VG charakteryzuje się wysokimi siłami ścinającymi. Unikalna technologia w połączeniu z łatwą obsługą. Modułowa konstrukcja do indywidualnej konfiguracji i dostosowania do konkretnych potrzeb.
Nadaje się do partii od 35 do 2565 litrów.
GRANULATOR GLATT VG wymaga stosunkowo niewiele miejsca, jest prosty w obsłudze i łatwy do czyszczenia.
Oznacza to, że innowacyjna technologia Glatt VG jest idealnie przygotowana na przyszłość.
DANE PROCESOWE I TECHNICZNE GRANULATORA VG
Patrz dane techniczne tutaj
| Mieszarko-granulator Glatt | Małe jednostki produkcyjne | Jednostki produkcyjne | Wykonania specjalne | ||||||||||
| Wymiary | VG 100 | VG 150 | VG 250 | VG 300 | VG 400 | VG 600 | VG 800 | VG 1200 | VG 1500 | VG 2000 | VG 3000 | ||
| VG PRO 100 | VG PRO 150 | VG PRO 250 | VG PRO 300 | VG PRO 400 | VG PRO 600 | VG PRO 800 | VG PRO 1200 | VG PRO 1500 | VG PRO 2000 | VG PRO 3000 | |||
| Zbiornik produktu | Objętość całkowita | dm3 | 110 | 179 | 209 | 346 | 408 | 620 | 800 | 1298 | 1605 | 2140 | 3210 |
| Objętość robocza | dm3 | 35-85 | 55-140 | 65-165 | 105-275 | 125-325 | 190-495 | 240-640 | 390-1035 | 480-1280 | 645-1710 | 965-2565 | |
| Średnica rotora | mm | 640 | 788 | 788 | 988 | 988 | 1134 | 1234 | 1480 | 1580 | 1680 | 1994 | |
| System napędu | Prędkość mieszadła | l/min | 8-250 | 6-200 | 6-200 | 5-160 | 5-160 | 4-150 | 4-130 | 3-110 | 3-100 | 3-100 | 3-100 |
| Moc | kW | 11 | 15 | 15 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 110 | |
| Prędkość choppera | l/min | 300-3000 | 300-3000 | 300-3000 | 300-3000 | 300-3000 | 150-1500 | 150-1500 | 150-1500 | 150-1500 | 150-1500 | 150-1500 | |
| Moc | kW | 4 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 11 | 15 | 2×15 | 2×15 | 2×15 | |
| Wymiary | Długość | mm | 1850 | 1950 | 1950 | 2300 | 2300 | 2500 | 2700 | 3000 | 3200 | 3500 | 3500 |
| Wysokość | mm | 2700 | 2700 | 2700 | 2950 | 2950 | 3000 | 3200 | 3300 | 3500 | 3500 | 3700 | |
| Wysokość rozładunku | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | |
| Szerokość | mm | 870 | 950 | 950 | 1130 | 1130 | 1300 | 1330 | 1580 | 1680 | 1780 | 2100 | |
| Waga | kg | 1550 | 1800 | 1840 | 2000 | 2400 | 2800 | 3000 | 5000 | 6200 | 8000 | 10000 | |
| Waga, jednostka kontrolna | kg | 600 -900 | 600 – 900 | ||||||||||
| Wymiary, jednostka kontrolna | mm | 2000 x 600 x 2200 (dl. X szerokość x wysokość) | 2600 x 600 x 2200 (dł. X szerokość x wysokość) | ||||||||||
Producent Glatt GmbH
GRANULATOR PIONOWY GLATT TDG z górnym napędem mieszadła. Granulator charakteryzuje się wysokimi siłami ścinającymi i maksymalnym bezpieczeństwem, przeznaczony do szybkiej granulacji na mokro, zapewniający wysoką gęstość granulatu i optymalną stabilność cząstek o jednolitej strukturze. Granulator zapewnia wysokie bezpieczeństwo procesu dzięki wyraźnemu oddzieleniu strefy technicznej urządzenia i strefy GMP. Zbiornik produktu można opuścić w dół, aby ułatwić obsługę i napełnianie ręczne, czyszczenie i kontrolę. Nadaje się do partii od 25 do 1200 litrów.
Firma GLATT oferuje wysokowydajne systemy przemysłowe do granulacji na mokro. Koncepcja systemu modułowego pozwala na wiele opcji konstrukcyjnych urządzenia.
Producent Glatt GmbH

SERIA PRZEZNACZONA DO SUSZENIA I GRANULACJI
GLATT oferuje szeroka gamę procesorów fluidalnych. W zależności od przeznaczenia procesor może pełnić rolę suszarni, granulatora, powlekarki fluidalnej lub przetwarzać proszek bezpośrednio w peletki.
Procesory fluidalne GLATT mogą realizować produkcję krótkoseryjną, kampanijną, o specjalnym przeznaczeniu. Jednostka fluidalna może pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie roztworów wodnych jak i organicznych.
Wszystkie wersje urządzeń WSG/ WSG PRO posiadają certyfikat bezpieczeństwa ATEX dust-Ex ze względu na wybuchowość pyłów. Wersja PRO posiada certyfikat ATEX ze względu na wybuchowość i palność oparów substancji organicznych (Solvent-EX-design).
Dostępne wersje wykonań procesora:
| WSG/ WSG PRO | Seria przeznaczona do suszenia i granulacji |
| WSG Combo | Seria przeznaczona do suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego o wysokim stopniu innowacyjności. Jednostka posiada zespół filtrów tekstylnych oczyszczanych sekwencyjnie za pomocą wstecznego przepływu sprężonego powietrza |
| GPCG 10 | Uniwersalna jednostka procesowa przeznaczona do pracy z małymi wsadami, idealna do skalowania parametrów procesowych od wielkości pilotażowej do produkcyjnej |
| GPCG/GPCG PRO | Wielozadaniowa jednostka produkcyjna o konstrukcji modułowej. Realizuje procesy suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego |
Wszystkie z wymienionych jednostek procesowych mogą pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie rozpuszczalników wodnych jak i organicznych.
Załadunek i rozładunek może być realizowany w sposób otwarty lub hermetyczny.
Załadunek i rozładunek hermetyczny realizowany jest przez system transportu pneumatycznego lub w układzie pionowym instalacji. W przypadku rozładunku w układzie pionowym instalacji rozładunek następuje po mechanicznym otwarciu dna zbiornika produktu przez grawitacyjny zrzut wsadu do silosu lub innego urządzenia technologicznego danej instalacji.
Rozładunek otwarty realizowany jest przy pomocy dodatkowej kolumny podnośnikowej z funkcją obrotu zbiornika produktu o 180°.
Jednostki produkcyjne fluidalne GLATT w zależności od modelu i jego wielkości realizują procesy o wielkości wsadu od kilkunastu kilogramów do kliku ton.
Tabela prezentuje różne serie procesorów fluidalnych GLATT oraz ich możliwości procesowe: Patrz dane techniczne tutaj
Tabela procesów:
| Seria | Wkład procesowy | Suszenie | Granulacja | Powlekanie proszków | Powlekanie cząstek (granulat, peletki) | Bezpośrednia paletyzacja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| WSG PRO | ![]() ![]() Suszarnia | ✅ | ||||
![]() Natrysk górny | ✅ | ✅ | ||||
![]() Natrysk styczny / HP | ✅ | ✅ | ||||
| GPCG PRO GPCG 10 | ![]() ![]() Suszarnia | ✅ | ||||
![]() Natrysk górny | ✅ | ✅ | ✅ | |||
Natrysk dolny / Wurster | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk styczny / HP | ✅ | ✅ | ||||
Natrysk styczny / Rotor | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | |
CPS | ✅ | ✅ |
SYSTEMY FILTRACYJNE GLATT
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabela dostępnych opcji filtrów procesowych dla różnych serii procesorów fluidalnych Glatt Patrz dane techniczne tutaj
| Seria | WSG PRO | WS COMBO | GPCG PRO | GPCG 10 |
| Jedna komora, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | |||
| Dwie komory, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | ✅ | ||
| Filtr tekstylny oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ||
| Filtr metalowy oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ✅ | |
| Stelaż filtra | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
Producent Glatt GmbH
SERIA PRZEZNACZONA DO SUSZENIA, GRANULACJI I POWLEKANIA FLUIDALNEGO O WYSOKIM STOPNIU INNOWACYJNOŚCI
Jednostka WSG COMBO GLATT posiada zespół filtrów tekstylnych oczyszczanych sekwencyjnie za pomocą wstecznego przepływu sprężonego powietrza.
Proces powlekania realizowany jest za pomocą wkładu Wurster lub zbiornika standardowego wyposażonego w dysze HP.
Powlekanie Wurster: wielkości partii 80 kg/h
Powlekanie HP: 150 kg/h
Granulacja, wielkości partii: 150 kg/h
GLATT oferuje szeroka gamę procesorów fluidalnych. W zależności od przeznaczenia procesor może pełnić rolę suszarni, granulatora, powlekarki fluidalnej lub przetwarzać proszek bezpośrednio w peletki.
Procesory fluidalne GLATT mogą realizować produkcję krótkoseryjną, kampanijną, o specjalnym przeznaczeniu. Jednostka fluidalna może pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie roztworów wodnych jak i organicznych.
Wszystkie wersje urządzeń WSG/ WSG PRO posiadają certyfikat bezpieczeństwa ATEX dust-Ex ze względu na wybuchowość pyłów. Wersja PRO posiada certyfikat ATEX ze względu na wybuchowość i palność oparów substancji organicznych (Solvent-EX-design).
Dostępne są następujące wersje wykonań procesora:
| WSG/ WSG PRO | Seria przeznaczona do suszenia i granulacji |
| WSG Combo | Seria przeznaczona do suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego o wysokim stopniu innowacyjności. Jednostka posiada zespół filtrów tekstylnych oczyszczanych sekwencyjnie za pomocą wstecznego przepływu sprężonego powietrza |
| GPCG 10 | Uniwersalna jednostka procesowa przeznaczona do pracy z małymi wsadami, idealna do skalowania parametrów procesowych od wielkości pilotażowej do produkcyjnej |
| GPCG/GPCG PRO | Wielozadaniowa jednostka produkcyjna o konstrukcji modułowej. Realizuje procesy suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego |
Wszystkie z wymienionych jednostek procesowych mogą pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie rozpuszczalników wodnych jak i organicznych.
Załadunek i rozładunek może być realizowany w sposób otwarty lub hermetyczny.
Załadunek i rozładunek hermetyczny realizowany jest przez system transportu pneumatycznego lub w układzie pionowym instalacji. W przypadku rozładunku w układzie pionowym instalacji rozładunek następuje po mechanicznym otwarciu dna zbiornika produktu przez grawitacyjny zrzut wsadu do silosu lub innego urządzenia technologicznego danej instalacji.
Rozładunek otwarty realizowany jest przy pomocy dodatkowej kolumny podnośnikowej z funkcją obrotu zbiornika produktu o 180°.
Jednostki produkcyjne fluidalne GLATT w zależności od modelu i jego wielkości realizują procesy o wielkości wsadu od kilkunastu kilogramów do kliku ton.
Tabela prezentuje różne serie procesorów fluidalnych GLATT oraz ich możliwości procesowe: Patrz dane techniczne tutaj
Tabela procesów:
| Seria | Wkład procesowy | Suszenie | Granulacja | Powlekanie proszków | Powlekanie cząstek (granulat, peletki) | Bezpośrednia paletyzacja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| WSG Combo | ![]() Suszarnia | ✅ | ||||
![]() Natrysk górny | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk dolny / Wurster | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk styczny / HP | ✅ | ✅ |
SYSTEMY FILTRACYJNE GLATT
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabela dostępnych opcji filtrów procesowych dla różnych serii procesorów fluidalnych Glatt Patrz dane techniczne tutaj
| Seria | WSG PRO | WS COMBO | GPCG PRO | GPCG 10 |
| Jedna komora, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | |||
| Dwie komory, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | ✅ | ||
| Filtr tekstylny oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ||
| Filtr metalowy oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ✅ | |
| Stelaż filtra | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
Producent Glatt GmbH
WIELOZADANIOWA JEDNOSTKA PRODUKCYJNA O KONSTRUKCJI MODUŁOWEJ
REALIZUJE PROCESY SUSZENIA, GRANULACJI I POWLEKANIA FLUIDALNEGO
Granulacja może być realizowana zarówno przy pomocy natrysku górnego jak i stycznego (Glatt HP nozzles). Powlekanie może być realizowane przez natrysk dolny za pomocą wkładu HS Wurster jak również przez natrysk styczny (Glatt HP nozzles).
Uniwersalizacja zadań wykonywanych przez procesor fluidalny GLATT GPCG/ GPCG PRO jest możliwa dzięki modułowej budowie jednostki. Wszystkie moduły suszący, granulujący, powlekający HP, powlekający Wurster, CPS są łatwe w instalacji i czyszczeniu.
Na żądanie jednostka może być wyposażona w przystawkę „Rotary insert” lub opatentowany system CPS. Obydwa systemy realizują proces przetwarzania proszku w peletki lub mikropeletki o doskonale kulistej i gładkiej powierzchni bezpośrednio z proszku.
Oferowana przez GLATT technologia bezpośredniej peletyzacji pozwala na wytwarzanie takiej postaci leku, która może zawierać zarówno bardzo niską jak i wysoką zawartość leku. Do przeprowadzenia bezpośredniej peletyzacji przy użyciu technologii GLATT CPS™ nie są wymagane peletki startowe (rdzenie).
GLATT oferuje szeroka gamę procesorów fluidalnych. W zależności od przeznaczenia procesor może pełnić rolę suszarni, granulatora, powlekarki fluidalnej lub przetwarzać proszek bezpośrednio w peletki.
Procesory fluidalne GLATT mogą realizować produkcję krótkoseryjną, kampanijną, o specjalnym przeznaczeniu. Jednostka fluidalna może pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie roztworów wodnych jak i organicznych.
Wszystkie wersje urządzeń WSG/ WSG PRO posiadają certyfikat bezpieczeństwa ATEX dust-Ex ze względu na wybuchowość pyłów. Wersja PRO posiada certyfikat ATEX ze względu na wybuchowość i palność oparów substancji organicznych (Solvent-EX-design).
Dostępne są następujące wersje wykonań procesora:
| WSG/ WSG PRO | Seria przeznaczona do suszenia i granulacji |
| WSG Combo | Seria przeznaczona do suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego o wysokim stopniu innowacyjności. Jednostka posiada zespół filtrów tekstylnych oczyszczanych sekwencyjnie za pomocą wstecznego przepływu sprężonego powietrza |
| GPCG 10 | Uniwersalna jednostka procesowa przeznaczona do pracy z małymi wsadami, idealna do skalowania parametrów procesowych od wielkości pilotażowej do produkcyjnej |
| GPCG/GPCG PRO | Wielozadaniowa jednostka produkcyjna o konstrukcji modułowej. Realizuje procesy suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego |
Wszystkie z wymienionych jednostek procesowych mogą pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie rozpuszczalników wodnych jak i organicznych.
Załadunek i rozładunek może być realizowany w sposób otwarty lub hermetyczny.
Załadunek i rozładunek hermetyczny realizowany jest przez system transportu pneumatycznego lub w układzie pionowym instalacji. W przypadku rozładunku w układzie pionowym instalacji rozładunek następuje po mechanicznym otwarciu dna zbiornika produktu przez grawitacyjny zrzut wsadu do silosu lub innego urządzenia technologicznego danej instalacji.
Rozładunek otwarty realizowany jest przy pomocy dodatkowej kolumny podnośnikowej z funkcją obrotu zbiornika produktu o 180°.
Jednostki produkcyjne fluidalne GLATT w zależności od modelu i jego wielkości realizują procesy o wielkości wsadu od kilkunastu kilogramów do kliku ton.
Tabela prezentuje różne serie procesorów fluidalnych GLATT oraz ich możliwości procesowe: Patrz dane techniczne tutaj
| Seria | Wkład procesowy | Suszenie | Granulacja | Powlekanie proszków | Powlekanie cząstek (granulat, peletki) | Bezpośrednia paletyzacja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GPCG PRO GPCG 10 |
![]() Suszarnia | ✅ | ||||
![]() Natrysk górny | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk dolny / Wurster | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk styczny / HP | ✅ | ✅ | ||||
![]() Natrysk styczny / Rotor | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | |
![]() CPS | ✅ | ✅ |
SYSTEMY FILTRACYJNE GLATT
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabela dostępnych opcji filtrów procesowych dla różnych serii procesorów fluidalnych Glatt Patrz dane techniczne tutaj
| Seria | WSG PRO | WS COMBO | GPCG PRO | GPCG 10 |
| Jedna komora, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | |||
| Dwie komory, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | ✅ | ||
| Filtr tekstylny oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ||
| Filtr metalowy oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ✅ | |
| Stelaż filtra | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
Producent Glatt GmbH

Oferujemy szeroka gamę młynków kalibrujących. MODEL GS jest dedykowany do kalibracji produktów suchych, MODEL GSF do kalibracji produktów mokrych i w ograniczonym zakresie produktów suchych.
Kalibrator GLATT MODEL GSE to najnowsze osiągnięcie inżynierów firmy GLATT.
Kalibrator ten wykonuje skutecznie i z najwyższą wydajnością kalibrację zarówno produktów suchych jak i mokrych. Stożkowe sito kalibratora GLATT GSE to kamień milowy w rozwoju technologii kalibracji. Nowa konstrukcja sita i rotora gwarantuje uzyskanie jednorodnego, homogenicznego ziarna niezależnie od tego jaką postać ma produkt wejściowy.
Kalibrator GLATT GSE jest rekomendowany także dla produktów szczególnie wrażliwych na temperaturę. Kalibrator posiada konstrukcję modułową, która ułatwia integrację procesów oraz obsługę podczas czyszczenia, konserwacji.

Oferujemy szeroką gamę sit do wszystkich rodzajów kalibratorów. Sita są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej i dedykowane do różnych zastosowań i wymagań klienta.
Producent Glatt GmbH
GLATT TMG to wysoce wydajny mieszarko-granulator, przeznaczony do mieszania i granulowania nawet minimalnych objętości produktu. Granulator mokry wyposażono w elastyczne, kontrolowane temperaturowo naczynia robocze do mieszania i granulowania proszków.
Zintegrowany panel dotykowy i konstrukcja zgodna z GMP, oszczędzająca czas instalacja i łatwa obsługa. Zbiorniki mogą być wyposażone w lejki do proszków i różne dysze natryskowe. Idealny jako urządzenie stołowe dzięki kompaktowej konstrukcji
Elastyczność pracy zapewniają wymienne zbiorniki robocze o pojemności 0,5; 1; 2; 4 i 6 litrów, które umożliwiają granulację produktu o objętości od 0,1 do 4,5 litra.
Producent Glatt GmbH

MIESZARKO – GRANULATOR GLATT VG 65/10 to wysokowydajne i elastyczne urządzenie do efektywnego skalowania produkcji. Można go używać w dowolnym miejscu i natychmiast wdrażać rezultaty uzyskanej produkcji dzięki zgodnej z GMP zwartej konstrukcji.
Zbiorniki robocze o pojemności 10, 25 i 65 litrów pozwalają na granulację produktów o objętości od 2,5 do 50 litrów. Przy użyciu adaptera TMG możliwe są nawet wielkości partii od 0,1 litra.
Szybko wymienne zbiorniki robocze o kontrolowanej temperaturze zwiększają funkcjonalność urządzenia i umożliwiają mieszanie i granulowanie w jednym procesie produkcyjnym. Zbiorniki produktu można łatwo i szybko wymienić bez użycia specjalnych narzędzi. W zależności od zastosowania dostępne są uchylne lub obrotowe pokrywy z nadmuchiwanymi uszczelkami.
Opcja wykonania PRO dedykowana jest do granulacji z użyciem rozpuszczalników organicznych bez dla maksymalnego bezpieczeństwa. Nasza koncepcja PRO pozwala na granulację z użyciem rozpuszczalników, eliminując potrzebę zobojętniania strefy produkcji gazem obojętnym. Szczelna i odporna na chwilowy wzrost ciśnienia do 12 barów komora procesowa gwarantuje doskonałą ochronę operatorów, produktu oraz środowiska.

Obrotowa pokrywa w modelu VG 65 / 10 PRO
Producent Glatt GmbH

MINI-GLATT / MIDI-GLATT to klasyczne laboratoryjne jednostki fluidalne firmy GLATT do wszystkich procesów z wykorzystaniem złoża fluidalnego przy małych wielkościach partii.
Zapewniają maksymalną wydajność przy minimalnych objętościach produktu, przeznaczone do testów suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego. Jednostki w zależności od rodzaju procesu mogą pracować z natryskiem dolnym lub górnym. Systemy mogą być również wykorzystywane do badań klinicznych podlegających wymogom GMP.
Wieża MINI-GLATT nadaje się do objętości od 200 ml do 830 ml, a wieża MIDI-GLATT do objętości od 580 ml do 2,320 ml. Obydwie wieże maszynowe można łatwo zamieniać między sobą.
Wieżę MINI-GLATT można łatwo wyposażyć w opatentowany zestaw MICRO-KITT GLATT dla bardzo małych ilości produktu.
MICRO-KIT GLATT realizuje wszystkie rodzaje procesów fluidalnych: suszenie, granulacja, powlekanie przy wykorzystaniu metody natrysku dolnego. Zakres dostępnych objętości produktu: 5 – 100 ml. Cały zestaw MICRO-KIT GLATT mieści się w praktycznej kompaktowej, aluminiowej walizce transportowej. Podobnie jak reszta rodziny produktów Micro-Kit jest szybki i łatwy do demontażu i równie łatwy do czyszczenia.

Inne zalety:
- Kompaktowa konstrukcja przy pełnej wydajności
- System oferuje wszystkie zalety zintegrowanej technologii – w połączeniu z innowacyjną konstrukcją i optymalnym przetwarzaniem.
- Gotowy do pracy od razu; jedyne co jest niezbędne to zasilanie i sprężone powietrze
- Łatwy w demontażu i czyszczeniu
- Wieżę maszyny można łatwo zdemontować w kilku krokach
- Filtry wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej są łatwe do czyszczenia poprzez przedmuchanie
- Prosty rejestrator danych
- Standardowy interfejs umożliwi podłączenie zewnętrznego rejestratora danych w dowolnym momencie w celu dokumentowania parametrów procesu
Producent Glatt GmbH
GLATT MultiLab® TO INNOWACYJNA WIELOFUNKCYJNA JEDNOSTKA PROCESOWA O BUDOWIE MODUŁOWEJ
GLATT MultiLab® to pierwsze kompleksowe all-in-one rozwiązanie konstrukcyjne, które obsługuje wszystkie możliwe opcje procesowe OSD w laboratorium przy wykorzystaniu jednej i tej samej jednostki bazowej, która jest odpowiedzialna za przygotowanie wszystkich mediów, sterowanie procesem i kontrolę operatorską przy pomocy nowoczesnego interface’u.
Zalety GLATT MultiLab® :
- Elastyczna realizacja różnych procesów technologicznych z możliwością skalowania do wielkości produkcyjnej
- W pełni zintegrowany intuicyjny system kontroli zapewniający pełną kontrolę wszystkich modułów procesowych
- 20% krótszy czas reakcji systemu dzięki optymalnemu systemowi gazów procesowych
- Rewolucyjna technologia, która integruje za pomocą różnych modułów wszystkie rodzaje procesów w jednym urządzeniu
- System sterowania GlattView Batch SCADA do pełnej kontroli procesu, teraz dostępny również dla jednostki laboratoryjnej
- Najnowocześniejsza integracja PAT
- Łatwa integracja przyszłych procesów z jednostką bazową
- Proste dokowanie dzięki inteligentnej koncepcji łatwego podłączania z dzielonym filtrem umożliwiającym szybkie przełączanie między procesami
- Maksymalne bezpieczeństwo – właściwe i perfekcyjne dla wszystkich poziomów hermetyzacji procesu
- Bezszczelinowe, odporne na uderzenia i zarysowania powierzchnie szklane dla optymalnego czyszczenia
- Oszczędność miejsca i łatwość transportu – mieści się w każdych standardowych drzwiach
- Opcjonalny montaż przez ścianę
Dostępne zoptymalizowane moduły procesowe:
Moduł procesowy GLATT VG.Lab – elastyczny granulator pionowy zapewniający osiągniecie najwyższej wydajności procesu
- Granulacja z wykorzystaniem dużych sił tnących do szybkiego tworzenia zwartych granulatów
- Skrócony czas trwania procesu przy zachowaniu wysokiej jakości produktu dzięki nowej zintegrowanej technologii kalibracji sitowej; dostępna szeroka gama wymiennych sit i rotorów
- Różne konstrukcje wirników i wkładów sitowych.
- Opcjonalne zbiorniki z regulacją temperatury o pojemności 5 l, 10 l i 15 l (pojemność robocza); możliwość procesowania mniejszych partii od 0,1 l przy wykorzystaniu adaptera
Moduł procesowy GLATT GPCG.Lab – wszechstronny wybór dla wszystkich rodzajów procesów w złożu fluidalnym
- Moduł realizuje procesy granulacji, suszenia i powlekania fluidalnego, zapewniając najwyższą jakość produktu końcowego
– wiele kombinacji procesów przy wykorzystaniu 6 różnych zbiorników produktu o pojemnościach: 3 l, 6 l i 10 l - Nowy Multiport z wkładami do TopSpray (natrysk górny) lub HS Wurster (natrysk dolny lub boczny za pomocą stycznych dysz natryskowych)
- Nowa opatentowana technologia filtracyjna z dwoma sprawdzonymi systemami filtrów
Moduł procesowy GLATT GC.Lab – do zaawansowanego powlekania filmowego
- Zoptymalizowane powlekanie filmowego w najmniejszej skali
- Płaska dysza natryskowa z opatentowaną technologią ABC (wysoka i powtarzalna jakość natrysku)
- Wymienne bębny powlekające o objętości 2,5 l, 5 l, 9 l, 12 l (zakres objętości roboczej od 1.3 l do 12 l)
Pozostałe dostępne moduły procesowe:
Granulator TwinPro
Moduł do granulacji z natryskiem stycznym HP
Moduł MODCOS do granulacji ciągłej
Mobilny mieszalnik kontenerowy CMLab
Moduł do bezpośredniej peletyzacji z proszku
Kalibrator do pracy z produktem suchym
Kalibrator do pracy z produktem mokrym
Producent Glatt GmbH
Powlekarka GLATT GC 1 zapewnia maksymalną wydajność w przypadku mini partii – już od objętości 100 ml.
Dzięki trzem wymiennym bębnom i specjalnemu układowi dysz natryskowych zapewnia optymalne wyniki powlekania filmowego dla małych partii produktu przy najwyższej wydajności procesu.
Powlekarka umożliwia szybkie i łatwe przeprowadzenie testów wykonalności procesu.
Powlekarka GLATT GC 1 pracuje z wsadami w zakresie objętości roboczej od około 0,1 l do 2,5 l. Objętość robocza trzech wymiennych bębnów: 0.8, 1.6 i 2.5 litra.
Wszystkie funkcje i połączenia są doskonale zintegrowane z
konstrukcją i zapewniają optymalną funkcjonalność. Niezależnie od tego, czy chodzi o
wymianę bębna, czy czyszczenie, całą obudowę można
zdjąć i ponownie zamontować w ciągu zaledwie kilku minut.
Dzięki funkcji plug & play system jest zawsze gotowy do natychmiastowego użycia.
Zalety powlekarki GC 1:
- Najwyższa jakość powłoki natryskowej dzięki zastosowaniu dyszy natryskowej Glatt
- Dysza wyposażona w nasadkę powietrzną z opatentowaną technologią ABC® (Anti-Bearding-Cap)
- Łatwa regulacja dyszy z zewnątrz, funkcjonalna konstrukcja, łatwa i szybka wymiana bębnów (funkcja plug & play)
- Łatwa w czyszczeniu
- Ergonomiczna i łatwa obsługa powlekarki dla wydajnej kontroli procesu
- Ergonomicznie zaprojektowany system sterowania umożliwia szybkie i łatwe korzystanie ze wszystkich ważnych funkcji
Opcjonalnie: Pakiet kwalifikacyjny do produkcji próbek klinicznych.
Produkcja próbek klinicznych podlega najwyższym wymaganiom: od materiałów zgodnych z FDA po powietrze wlotowe filtrowane przez filtr HEPA. Pakiet kwalifikacyjny GLATT i opcjonalne dodatki sprzętowe zapewniają wszystkie warunki niezbędne do walidacji procesów i obejmują kompleksową dokumentację procesów.
Producent Glatt GmbH
POWLEKARKA LABORATORYJNA GLATT GC 2 to elastyczna, bardzo wydajna, wysokiej jakości powlekarka do realizacji procesów powlekania filmowego tabletek w skali laboratoryjnej lub pilotowej. Powlekarka wyposażona jest w cztery wymienne bębny, które można wymienić w kilka minut.
Powlekarka GC 2 obejmuje zakres roboczy od około 1,3 l do ok. 12 l.
Dostępne są 4 wymienne bębny o objętości roboczej 2.5, 5, 9 i 12 litrów.
Producent Glatt GmbH
GLATT model Multi-Pan-Coater (GMPC) jest najnowszym rozwinięciem tradycyjnej powlekarki bębnowej GLATT
Powlekarka GLATT GMPC została zaprojektowana specjalnie do badań i rozwoju w zakresie powlekania tabletek roztworami wodnymi lub organicznymi.
Opcjonalnie możliwe jest również powlekanie rdzeni syropem cukrowym.
Powlekarka GLATT Multi-Pan-Coater ma kompaktową konstrukcję i jest zgodna z wymaganiami GMP, cechuje się dużą uniwersalnością. Wszystkie niezbędne elementy, w tym system wlotu i wylotu powietrza, są zintegrowane z obudową maszyny.
GLATT Multi-Pan–Coater można łatwo zainstalować i wykorzystać jako maszynę pilotażową.
System sterowania PLC rejestruje wszystkie niezbędne parametry, umożliwiając bezproblemowe skalowanie procesu do wielkości produkcyjnej.
Wymienne bębny umożliwiają przetwarzanie od 1,5 do 45 kilogramów za pomocą GMPC II.
Ze względu na łatwość wymiany bębna można przetwarzać wielkości partii od 2,0 do 56,0 litrów.
Obecnie dostępne są dwa modele powlekarki Multi-Pan-Coater:
- GMPC II z 4 wymiennymi bębnami powlekającymi o wielkości nominalnej 2, 9, 24, 56 litrów
- GMPC III z 4 wymiennymi bębnami powlekającymi o wielkości nominalnej 24, 56, 80, 125 litrów
Producent Glatt GmbH
Mieszalnik kontenerowy GLATT CML przeznaczony jest do miksowania małych partii produktu zamkniętych w małych kontenerach bonowych.
GLATT CML to idealne urządzenie laboratoryjne do miksowania i homogenizacji proszków i granulatów w zaledwie kilka minut.
Ta kompaktowa, wszechstronna maszyna o wielu zaletach jest wyposażona w czujnik bezpieczeństwa, osłonę ochronną oraz szybki i bezpieczny system zamykania.
Czas mieszania można dowolnie wybierać, a prędkość można regulować w zakresie od 20 do 120 obr./min.
Mieszalnik GLATT CML może być wyposażony w 5 różnych i wymiennych kontenerów binowych o objętościach nominalnych 0.5, 1, 2, 4 i 10 litrów.
Dobór kontenerów zależy od indywidualnych wymagań klienta i realizowanej aplikacji.
Producent Glatt GmbH
ELASTYCZNY, WSZECHSTRONNY TALENT DO PRZESIEWANIA I MIELENIA GSF 60
Młynek kalibracyjny GLATT GSF 60 przeznaczony jest do homogenizacji i dezaglomeracji proszków i granulek suchych i mokrych w jednym urządzeniu.
Młynek GLATT GSF to urządzenie uniwersalne i wszechstronne o dużej efektywności. Zapewnia otrzymanie jednorodnych rozmiarów cząstek i doskonały rozkład ich wielkości bez strat.
Urządzenie posiada konstrukcję modułową, co ułatwiają obsługę podczas czyszczenia, konserwacji i integracji procesów.
Dzięki możliwości wyboru różnych typów wirników i sit o różnym kształcie otworów i ich rozmiarów, a także dzięki możliwości regulacji prędkości obrotowej rotora młynek GLATT GSF dostosuje się indywidualnych wymagań klienta.
Młynek GLATT GSF można umieścić na stole lub ruchomym wózku z opcją wyboru obrotowego ramienia.
GLATT oferuje szeroki asortyment sit. Dostępne są również sita cierne do mielenia dużych aglomeratów.
Wykonane na zamówienie dla Twojej indywidualnej aplikacji.
Producent Glatt GmbH
Uniwersalna jednostka procesowa przeznaczona do pracy z małymi wsadami, idealna do skalowania parametrów procesowych od wielkości pilotażowej do produkcyjnej.
GLATT GPCG 10 wykonuje pełen zakres procesów w złożu fluidalnym, takich jak suszenie i granulowanie (natrysk górny lub z nowym systemem dysz Glatt HP), powlekanie (natrysk dolny w HS Wurster lub z nowym systemem dysz Glatt HP), a także peletyzowanie (natrysk styczny w wkładce obrotowej lub produkcja mikropeletów z wykorzystaniem opatentowanego procesu CPS).
GLATT oferuje szeroka gamę procesorów fluidalnych. W zależności od przeznaczenia procesor może pełnić rolę suszarni, granulatora, powlekarki fluidalnej lub przetwarzać proszek bezpośrednio w peletki.
Procesory fluidalne GLATT mogą realizować produkcję krótkoseryjną, kampanijną, o specjalnym przeznaczeniu. Jednostka fluidalna może pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie roztworów wodnych jak i organicznych.
Wszystkie wersje urządzeń WSG/ WSG PRO posiadają certyfikat bezpieczeństwa ATEX dust-Ex ze względu na wybuchowość pyłów. Wersja PRO posiada certyfikat ATEX ze względu na wybuchowość i palność oparów substancji organicznych (Solvent-EX-design).
Dostępne wersje wykonań procesora:
| WSG/ WSG PRO | Seria przeznaczona do suszenia i granulacji |
| WSG Combo | Seria przeznaczona do suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego o wysokim stopniu innowacyjności. Jednostka posiada zespół filtrów tekstylnych oczyszczanych sekwencyjnie za pomocą wstecznego przepływu sprężonego powietrza |
| GPCG 10 | Uniwersalna jednostka procesowa przeznaczona do pracy z małymi wsadami, idealna do skalowania parametrów procesowych od wielkości pilotażowej do produkcyjnej |
| GPCG/GPCG PRO | Wielozadaniowa jednostka produkcyjna o konstrukcji modułowej. Realizuje procesy suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego |
Wszystkie z wymienionych jednostek procesowych mogą pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie rozpuszczalników wodnych jak i organicznych.
Załadunek i rozładunek może być realizowany w sposób otwarty lub hermetyczny.
Załadunek i rozładunek hermetyczny realizowany jest przez system transportu pneumatycznego lub w układzie pionowym instalacji. W przypadku rozładunku w układzie pionowym instalacji rozładunek następuje po mechanicznym otwarciu dna zbiornika produktu przez grawitacyjny zrzut wsadu do silosu lub innego urządzenia technologicznego danej instalacji.
Rozładunek otwarty realizowany jest przy pomocy dodatkowej kolumny podnośnikowej z funkcją obrotu zbiornika produktu o 180°.
Jednostki produkcyjne fluidalne GLATT w zależności od modelu i jego wielkości realizują procesy o wielkości wsadu od kilkunastu kilogramów do kliku ton.
Tabela prezentuje różne serie procesorów fluidalnych GLATT oraz ich możliwości procesowe: Patrz dane techniczne tutaj
Tabela procesów:
| Seria | Wkład procesowy | Suszenie | Granulacja | Powlekanie proszków | Powlekanie cząstek (granulat, peletki) | Bezpośrednia paletyzacja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GPCG PRO GPCG 10 |
![]() Suszarnia | ✅ | ||||
![]() Natrysk górny | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk dolny / Wurster | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk styczny / HP | ✅ | ✅ | ||||
![]() Natrysk styczny / Rotor | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | |
![]() CPS | ✅ | ✅ |
SYSTEMY FILTRACYJNE GLATT
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabela dostępnych opcji filtrów procesowych dla różnych serii procesorów fluidalnych Glatt Patrz dane techniczne tutaj
| Seria | WSG PRO | WS COMBO | GPCG PRO | GPCG 10 |
| Jedna komora, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | |||
| Dwie komory, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | ✅ | ||
| Filtr tekstylny oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ||
| Filtr metalowy oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ✅ | |
| Stelaż filtra | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
Producent Glatt GmbH
STANDARDOWY PODNOŚNIK MODEL LD 120
GLATT zwiększa wydajność i mobilność twojego systemu obsługi. Zapewnia szereg urządzeń do nowoczesnej i efektywnej obsługi produktów.
Oferta GLATT obejmuje szeroką gamę mobilnych i stacjonarnych urządzeń do podnoszenia i rozładowywania produktu.
Standardowa linia produktów obejmuje stacjonarne urządzenia podnoszące o udźwigu do 2500 kg, a także mobilne urządzenia podnoszące i transportowe o udźwigu do 1200 kg.
Jednym z rozwiązań dla efektywnego rozładunku kosza suszarni fluidalnej jest stacjonarny podnośnik z funkcją obrotu kosza.
Rozładunek kosza następuje po nałożeniu na kosz stożka rozładowczego, podniesieniu całości na wymaganą wysokość i obróceniu połączonego zespołu o 180° w celu rozładunku.
Producent Glatt GmbH
Dokładne mieszanie. Homogenizacja.
Idealna dystrybucja składników aktywnych
i dodatków.
Mieszanie wsadów stanowi ważny etap procesu technologicznego w produkcji farmaceutycznej.
Podczas przechowywania, transportu lub ważenia wszystkie składniki aktywne, dodatki i surowe preparaty znajdujące się w kontenerze IBC lub beczce muszą zostać przekształcone w jednorodną mieszaninę proszku lub granulatu tak szybko i efektywnie, jak jest to możliwe.
GLATT oferuje odpowiednie mieszalniki zgodne z normą ATEX dla wszystkich wymagań, zarówno do pojemników, jak i beczek. Wszystkie mieszalniki GLATT są łatwe do zintegrowania z liniami technologicznymi oraz szybkie i proste w załadunku. Ponadto wszystkie mieszalniki GLATT pracują cicho dzięki pneumatycznym lub mechanicznym urządzeniom zaciskowym.
Zdjęcia znajdujące się poniżej prezentują standardowy mieszalnik kontenerowy model CM 1000, KCM 800 i CMK 1000.
CM 1000 | KCM 800 | CMK 1000 |
Producent Glatt GmbH

Skuteczny, praktyczny, elastyczny i niezawodny transport produktu i informacji.
Kontenery IBC spełniają w procesie produkcji farmaceutycznej wiele funkcji: ważenie, mieszanie, przechowywanie, transport produktu i dokumentacja. Glatt oferuje pełną gamę pojemników ze stali nierdzewnej do proszków i granulatów, które są jednocześnie nośnikiem informacji o produkcie i procesie. Obszerna rodzina pojemników obejmuje szeroki zakres przekrojów – prostokątnych, kwadratowych lub okrągłych.
Dostępne opcje w zależności od konkretnego zastosowania:
- Możliwość układania w stosy
- Kanały widłowe
- Płozy do transportu na przenośniku rolkowym
- Pokrywa do napełniania
- Szybkie zwalnianie
- Filtr
- Zawór spustowy
- Podpory do rozładunku
- Podpora wibracyjna
- Dokumentacja partii
Kontenery mogą być dostarczane jako konstrukcje samonośne lub ze sztywną ramą, w zależności od konkretnych wymagań.
Producent Glatt GmbH

Inteligentne i elastyczne SYSTEMY GLATT PCS umożliwiają delikatne napełnianie i rozładowywanie produktów do pojemników i systemów przetwórczych poprzez bezpośrednie połączenie dwóch etapów przetwarzania.
To samo dotyczy bezpośredniego transportu między dwoma etapami procesu, szczególnie na tym samym poziomie. Pneumatyczne systemy transportowe są wyposażone w filtry po stronie powietrza wylotowego.
Pneumatyczne systemy transportu GLATT PCS podają proszek, granulat i inne sypkie materiały stałe w łatwy i delikatny sposób, wykorzystując niskie ciśnienie. Optymalnie dostosowane do poziomego przepływu produktu. Dostępne są w różnych rozmiarach: od PCS 10 do PCS 1500 – te rozmiary odnoszą się do nominalnej objętości separatora produktu w dm3. Oprócz standardowej linii PCS pneumatyczne systemy transportu są również dostępne w wersji SC-Super-Clean (Clean in Place CIP), PRO (odporne na uderzenia ciśnienia do 12 barów) i ECO (proste i ekonomiczne) w tych samych rozmiarach.
Systemy zgodne z GMP mogą pracować w połączeniu z urządzeniami produkcji farmaceutycznej w obu trybach – okresowym lub quasi-ciągłym.
Producent Glatt GmbH
GLATT niezależnie od tego, czy chodzi o podnoszenie, opuszczanie, obracanie czy przechylanie oferuje odpowiedni system podnoszenia i rozładunku – stacjonarny lub mobilny – do każdego zastosowania. Od prostego rozładunku zbiorników IBC po złożone systemy transportowe. Dostosowane do indywidualnych potrzeb lub jako wielofunkcyjne rozwiązanie uniwersalne
Systemy do podnoszenia i rozładunku mogą być obsługiwane ręcznie lub automatycznie. Te solidne, wszechstronne urządzenia pomagają w napełnianiu i rozładunku pojemników, takich jak zbiorniki, beczki, worki typu big-bag lub pojemniki na produkty.
Zdjęcie umieszczone poniżej prezentuje stacjonarne stanowisko do rozładunku kontenerów IBC model L 1500 z podniesionym kontenerem IBC umieszczonym bezpośrednio nad misą mieszarko-granulatora VG 600.
Producent Glatt GmbH
Podczas napełniania i rozładowywania proszków i granulatów pył nie może wydostać się na zewnątrz. Dlatego niezbędne jest stosowanie takich rozwiązań, które całkowicie blokują wypływ pyłu do środowiska zewnętrznego.
Firma GLATT opracowała projekt całej grupy modułów dokujących zgodnie z wymaganym przez regulacje prawne poziomem bezpieczeństwa dla operatora i produktu („level of containment”).
Zamieszczone poniżej zdjęcia prezentują jedno z rozwiązań: system dokujący z pierścieniową uszczelką pneumatyczną.
|
|
|
Dodatkowe elementy, które uzupełniają system dokowania i przyczyniają się do pracy przy minimalnym zapyleniu, obejmują:
- elementy pozycjonujące,
- elementy przejściowe sufitowe,
- lokalne systemy odciągania pyłu,
- samoczyszczące pokrywy zsypów
oraz różne akcesoria czyszczące.
Glatt oferuje wszystkie te elementy o wysokim poziomie jakości.
Producent Glatt GmbH
Silnie działające substancje wymagają wysoce skutecznych środków bezpieczeństwa dla ludzi, środowiska i produktów.
Systemy zaworów zabezpieczających GLATT TKS z dwoma identycznymi uszczelnieniami statycznymi ustanawiają nowe standardy w zakresie zapewnienia hermetyczności transferu produktu i od kilku lat są sprawdzoną na całym świecie technologią.
W połączeniu z niestandardowymi systemami dokowania firma GLATT oferuje różne rozwiązania do obsługi substancji stałych przy zachowaniu minimalnych wartości granicznych emisji.
Zastosowane rozwiązania techniczne w systemach klap izolacyjnych TKS GLATT nie tylko spełniają wysokie wymagania dotyczące bezpieczeństwa transferu produktu z dopuszczalnym poziomem emisji (OEL) <0,1 μg / m³, ale także upraszczają instalację, czyszczenie i konserwację sprzętu.
Unikalny system zaworów TKS GLATT
- Pełna ochrona operatora
- Brak zanieczyszczeń krzyżowych lub zanieczyszczeń produktu
- Jednostronnie zamontowany, jednoczęściowy wał zaworu
- Gwarantowane bezawaryjne działanie i montaż bez użycia narzędzi
- Możliwość czyszczenia WIP i CIP
- Konstrukcja zgodna z cGMP
- Szybki i łatwy demontaż / ponowny montaż
- Elastyczna, ręczna lub w pełni zautomatyzowana obsługa
Producent Glatt GmbH
Surowce wymagane w dużych ilościach w procesie technologicznym produkcji farmaceutycznej i spożywczej są dodawane do procesu z kontenerów lub worków magazynowo-transportowych.
Podawanie materiału do procesu technologicznego może być realizowane w sposób bezpośredni lub pośredni z wcześniejszym rozładowaniem do kontenera IBC. System dozujący GLATT odważa i podaje do pojemnika odbiorczego dużą ilość różnych surowców w krótkich odstępach czasu i z odpowiednią dokładnością.
Charakterystyka systemów dozowania i ważenia:
- Bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa dla operatorów i produktu
- Automatyczne ważenie o wysokiej wydajności
- Wbudowane stacje dozowania „wstępnego miksowania” i niewielkich porcji komponentów
- Identyfikacja i weryfikacja surowców
- Zarządzanie recepturami
- Interfejs systemu zarządzania produkcją
- Automatyczna dokumentacja procesu i partii
Dozowanie materiałów surowcowych z kontenera IBC i worka tupi big-bag
Producent Glatt GmbH
Mycie ręczne czy w pełni automatyczne?
Obecnie wśród producentów przemysłu farmaceutycznego i spożywczego obserwujemy wyraźną tendencję do pełnej automatyzacji czyszczenia.
Firma GLATT odpowiedziała na trendy rynkowe i opracował specjalny projekt mycia kontenerów IBC.
GLATT oferuje cała cały szereg rozwiązań konstrukcyjnych dostosowanych do konkretnych warunków technicznych i strukturalnych.
Różnorodność systemów waha się od prostej ręcznej stacji myjącej po sprawdzone, w pełni automatyczne stacje mycia, suszenia i chłodzenia w jednokabinowej lub wielokabinowej zabudowie, wraz z odpowiednimi systemami przygotowania roztworów myjących.
Producent Glatt GmbH
GLATT oferuje swoim klientom kompletne systemy WIP (washing in place)/ CIP (cleaning in place) przeznaczone do półautomatycznego/ automatycznego mycia urządzeń procesowych.
System WIP/CIP GLATT może być częścią nowej instalacji, może być też dedykowany dla już istniejących i używanych przez klienta urządzeń.
Stacja WIP/CIP przygotowuje i dostarcza do pojedynczego procesora lub kilku systemów wszystkie niezbędne media i środki czyszczące, które są niezbędne do prawidłowego i kwalifikowanego mycia urządzeń procesowych.
W przypadku już istniejącej instalacji oferta GLATT zazwyczaj obejmuje dostawę półautomatycznego systemu mycia WIP. W przypadku nowej instalacji klient ma możliwość wyboru najbardziej odpowiadającej mu konfiguracji. Jeśli tylko urządzenie procesowe jest odpowiednio przystosowane, GLATT może zaoferować w pełni zautomatyzowany system mycia CIP.
Konfiguracja stacji WIP/CIP zostanie dostosowana do indywidualnych potrzeb i wymagań klienta oraz dostępnych w miejscu instalacji mediów takich jak woda zimna, woda ciepła, woda demi.
Modułowa budowa systemu WIP/CIP daje możliwość rozbudowy, rozszerzenia podstawowego systemu w dowolnym momencie o indywidualne moduły dodatkowe, zgodne z wymogami klienta.
Producent Glatt GmbH
Metoda ekstruzji polega na przeciśnięciu uplastycznionego materiału przez sito, rozdrobnieniu uzyskanych nitek na mniejsze granulki i nadaniu tym granulkom kształtu kuli przez zastosowanie tzw. techniki sferonizacji. Uzyskany w ten sposób produkt końcowy nazywamy peletkami.

Proces ekstruzji składa się z czterech etapów: zwilżenia mieszaniny proszkowej, formowania aglomeratu w kształcie cylindra poprzez wytłaczanie, łamania i zaokrąglania wytłoczek do okrągłych granulek przez sferonizację i suszenia gotowego produktu.
Suche, wymieszane proszkowe substancje czynne są zagniatane przy użyciu cieczy w plastyczne ciasto. Ciasto następnie jest przetłaczane przez sito wytłaczarki. Średnica otworów w sicie lub koszu wytłaczającym określa wytrzymałość powstałych podłużnych nitek. Z przyczyn technicznych uzyskane granulki są większe niż 600 mikrometrów.
Jakość granulek jest determinowana przez udział cieczy w plastyfikowanym materiale oraz przez wielkość otworów w sicie, koszu wytłaczającym. Proces sferonizacji nadaje granulkom kształt kuli. Ostateczne suszenie zapewnia twardość uzyskanych peletek.
Nawet jeśli granulka nie jest idealnie kulista, gładkość powierzchni nadal stwarza dobre warunki do późniejszego powlekania.
W wielu zastosowaniach farmaceutycznych wytłaczane granulki uzyskują odpowiednią jakość, jeśli w procesie plastyfikacji dodamy wystarczającą porcję celulozy mikrokrystalicznej.
W przemyśle farmaceutycznym do większości zastosowań stosuje się granulki o średnich rozmiarach cząstek od 600 do 2000 mikrometrów.
W innych branżach wielkość granulek może wynosić kilka centymetrów.
Producent Glatt GmbH
Od 50 lat światowy lider i punkt odniesienia dla produkcji miękkich kapsułek żelatynowych
Pharmagel dostarcza innowacyjne urządzenia produkcyjne i rozwiązania optymalizujące każdy etap procesu produkcji kapsułek żelowych.
Wydajność produkcyjna zakładu produkującego kapsułki żelowe zależy od wielu czynników i elementów, z których każdy jest ważny i powiązany z pozostałymi.
Nowa generacja linii do kapsułkowania GK i HT Softgel firmy Pharmagel oferuje doskonałą skalowalność, od produkcji na małą do dużą skalę, z prędkością do 8 obr./min (do 3 razy większą niż standardowa matryca 4” x 6”).

Zostały one całkowicie odnowione pod względem stylistycznym, a ich działanie opiera się na niezależnych silnikach elektrycznych o ciągłej rotacji, sterowanych przez „enkodery” i niezależne napędy z elektroniczną regulacją prędkości.
Nowe maszyny do kapsułkowania zachowują sprawdzoną technologię i niezawodność starszych linii mechanicznych, wprowadzając innowacje spełniające wszystkie wymagania GMP i bezpieczeństwa najnowocześniejszych firm farmaceutycznych.
Konstrukcja urządzenia gwarantuje:
- maksymalną ochronę produktu;
- proste i skuteczne czyszczenie;
- całkowite oddzielenie obszarów technicznych;
- zewnętrzną obudowę z okienkami umożliwiającymi łatwy dostęp do różnych części maszyny;
- łatwą obsługę: wszystkie czynności wykonywane są z przodu maszyny za pomocą narzędzi bezprzewodowych połączeń wszystkich elementów maszyny;
- łatwą integrację z dodatkowym sprzętem do przetwarzania kapsułek żelowych;
- zgodność z GMP.
Wydajność produkcyjna wynosi do 1,5 miliarda kapsułek miękkich rocznie dla postaci dawkowania 500 mg.
Pharmagel oferuje kompletne linie do produkcji miękkich kapsułek żelatynowych,
składające się zwykle z:
- mieszalnika do przygotowania żelatyny
- mieszalnika do przygotowania wsadu
- urządzeń pomocniczych fazy przygotowania (dyspersja barwników, inspekcja)
- głównej maszyny do produkcji kapsułek
- przyrządów kontroli i analizy wyprodukowanych kapsułek
- ciągu suszenia kapsułek (wielostopniowa suszarnia bębnowa i ew. suszarnia tacowa)
- urządzeń pomocniczych do mycia, drukowania i inspekcji kapsułek
- dedykowany zestaw do przygotowania (osuszania) powietrza
Pharmagel oferuje także usługi projektowe i technologiczne oraz podstawowe i zaawansowane szkolenia personelu.
Jako firma nie tylko oferująca urządzenia, ale prowadząca przez wiele lat własną produkcję, ma bogate doświadczenie przydatne zwłaszcza tym, którzy planują rozpoczęcie produkcji kapsułek.
System osuszania i suszenia
Powszechnie wiadomo, że kapsułki żelowe wymagają znacznie bardziej rygorystycznych warunków produkcji niż jakiekolwiek inne niesterylne postacie dawkowania.
System osuszania Pharmagel z osuszaczem zapewnia bardzo wysoką wydajność w zaprojektowanych warunkach temperatury i wilgotności pomieszczenia.
W połączeniu z systemem suszenia Pharmagel zapewnia szybkie utwardzanie kapsułek żelowych, co pozwala wykorzystać wysoką wydajność maszyny do kapsułkowania Pharmagel.
Pharmagel dostarcza zarówno tradycyjne, jak i onlinowe systemy suszenia dzięki szerokiej gamie suszarek bębnowych i tuneli suszących do kapsułek żelowych.
Producent Pharmagel Technology
Rommelag Engineering oferuje systemy rozlewu sterylnego Blow-Fill-Seal bottelpack®
- Systemy rozlewu sterylnego Blow-Fill-Seal bottelpack® do ampułek
- Systemy rozlewu sterylnego Blow-Fill-Seal bottelpack® do butelek
- Systemy rozlewu sterylnego Blow-Fill-Seal bottelpack® do aplikatorów kropli z zamknięciem „twist-off”
- Maszyny inspekcyjne do badania szczelności opakowań sterylnych wysokim napięciem (PIM, VIM i HVLD)
- Maszyny do zgrzewania główek Eurocap
|
|
|
|
Producent Rommelag Engineering
Oferujemy sortowniki SADE SP przeznaczone są do sortowania tabletek i kapsułek według ich wagi.
Każdy obiekt jest indywidualnie i precyzyjnie ważony a następnie sortowany zgodnie z kryterium „akceptuj albo odrzuć”. Sortownik SADE SP Ci Precision jest urządzeniem uniwersalnym i wszechstronnym, może obsługiwać produkty o szerokim zakresie kształtów i wymiarów bez konieczności wymiany części. Sortownik SADE SP Ci Precision gwarantuje dokładność ważenia w zakresie +/- 1mg. Jednostka została zaprojektowana w taki sposób, aby zapewnić łatwy jej demontaż oraz szybkie wykonanie nastaw.
Sortownik SADE SP Ci Precision zapisuje dane procesu sortowania i może drukować raporty statystyczne na drukarce lokalnej połączonej bezpośrednio z jednostką. Dzięki oprogramowaniu SP Connect możliwy jest transfer raportów do komputera PC. Sortownik wyświetla dane wsadowe w czasie rzeczywistym.
Oferujemy szeroki zakres modeli sortownika SADE SP Ci Precision, w tym jednostki wolnostojące wyposażone w zasobniki produktu. Taka konfiguracja zapewnia długotrwałą pracę jednostki bez interwencji operatora. Sortownik Benchtop Ci Precision jest idealnym rozwiązaniem dla jednostek badawczych i laboratoryjnych.
Tutaj znajdą Państwo dane techniczne oferowanych przez nas urządzeń sortujących.
Maksymalna wydajność sortowania urządzenia SADE SP 400 wynosi 500.000 szt./dobę. Istnieje jednak możliwość zestawienia dwóch lub trzech urządzeń w jeden system sortujący pracujący pod jednym zintegrowanym systemem kontroli. W tym przydatku wydajność maksymalna całego sytemu będzie odpowiednio większa.
ZASTOSOWANIA
- Rozwój i badania – testy kliniczne.
- Sortowanie wagowe całej partii produktu (100%) dla zagwarantowania wysokiej jego jakości.
- Odzysk dobrego produktu z odrzuconych wsadów – oszczędza cenny produkt i minimalizuje straty.
NAJWAŻNIEJSZE FUNKCJE
- Zwiększona dokładność, +/- 1 mg
- Sortowanie tabletek i kapsułek o różnych kształtach i rozmiarach
- Nie są wymagane części wymienne
- Zminimalizowany zakres czynności regulacyjnych
- Szybkie i łatwe czyszczenie
- Bezpośredni wydruk raportów statystycznych
- Zasobniki produktu umożliwiające 24-godzinną pracę
- Zintegrowana osłona strefy ważenia
- Wielopoziomowa kontrola dostępu
- Transfer danych do komputera
- PC – SP Connect
- Tryb analizy wagowej próbek
- Możliwość wydruku raportu w sieci komputerowej
- Materiały wysokiej jakości
Producent CI Precision
Nasz partner brytyjska firma CI Precision jako pierwszy w historii oferuje automatyczny sortownik wagowy tabletek, ważący każdą mini-tabletkę z dokładnością +/-0,3 mg.
Dlaczego mini-tabletki są tak ważne?
W medycynie pediatrycznej mini-tabletki mogą być dokładnie ważone, liczone i posypywane słodkimi deserami, aby zapewnić niemowlętom i dzieciom łatwe przyjmowanie dawki. Zwykłe syropy i tabletki lub kapsułki często sprawiają trudności. CI Precision to jedyne dostępne zautomatyzowane rozwiązanie do szybkiego i dokładnego ważenia mini-tabletek.
Poniżej znajdą Państwo link do prezentacji wideo pracy sortownika SADE SPB 60 CI Precision.
CI Precision SADE SPB60 może ważyć mini-tabletki o masie 5mg z dokładnością +/- 0.3mg
MIKROWAGI
CI Precision oferuje również mikrowagi, które z niezwykle dużą dokładnością ważą i rejestrują zmianę wagi danej próbki podczas danej reakcji chemicznej, której poddana jest próbka (np. proces spalania).
Producent CI Precision
W ciągu kilku lat kapsułkarka IN-CAP DOTT.BONAPACE stała się bardzo popularna na całym świecie wśród laboratoriów badawczo-rozwojowych, aptek, szpitali itp. .
IN-CAP DOTT.BONAPACE jest dedykowana do prac badawczych i produkcji seryjnej. Kapsułkarka dozuje i zamyka proszki, granulaty, peletki, płyny lub substancje półstałe, ale również mini tabletki w kapsułkach.
Maszyna może być dostarczona z systemem dozowania Tamping lub Dosator. Jest w całości produkowana we Włoszech zgodnie z zasadami CE i GMP.
|
Wymiary urządzenia 1798_69bba9-a9> |
70 x 10 x 95 H. cm 1798_46cd08-06> |
|
Waga netto 1798_014800-24> |
130,00 Kg 1798_0a0e4f-3a> |
|
Rozmiar kapsułek 1798_161858-b2> |
000-00el-00-0el-0-1el-1-2el-2-3-4-5-DB Caps 1798_126678-4d> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_0f055c-b5> |
Caps 1798_a5661f-84> |
|
Moc 1798_37e6fd-70> |
230 V – 50/60 Hz – jedna faza 1798_02876c-11> |
|
Silnik DC 1798_e54a70-e8> |
1 KW 1798_097e59-7a> |
|
Pompa próżniowa do otwierania kapsułek 1798_d48d13-a6> |
160 W – 24 V |
Producent Dott. Bonapace
Tabletkarka CPR-6 DOTT.BONAPACE znajduje zastosowanie w aptekach, szpitalach, uniwersytetach a także ośrodkach badawczo-rozwojowych – wszędzie tam, gdzie potrzebna jest niewielka partia.
Maksymalna wydajność wynosi tabletkarki 2500 tab/ h.
Tabletkarka spełnia wymagania CE i GMP. CPR-6 DOTT.BONAPACE może być umieszczona w dowolnym miejscu dzięki swoim małym wymiarom. Opcjonalnie tabletkarka może być wyposażona w multi-punch.
|
Ilość stanowisk 1798_fe3ad0-b7> |
1 1798_2c0905-3c> |
|
Maksymalna średnica tabletek 1798_8ca7a6-f3> |
16 mm 1798_ac2304-45> |
|
Maksymalna siła kompresji 1798_4764fc-f7> |
2,5 t 1798_8cf25e-e1> |
|
Głębokość napełniania 1798_1744f9-08> |
17 mm maximum 1798_840013-15> |
|
Wydajność 1798_4d6003-80> |
regulowana w zakresie 0 – 2.500 tab./h 1798_43a852-8e> |
|
Zagłębienie dolnego stempla 1798_085e17-ae> |
0-8 mm 1798_b8adf6-51> |
|
Zasobnik 1798_d9fe84-48> |
otwarty podajnik grawitacyjny 1798_4ee48d-b9> |
|
Moc silnika 1798_6e3a02-d7> |
0,37 KW 1798_1de092-af> |
|
Kontrola prędkości obrotowej 1798_3918ac-a5> |
bezstopniowa za pomocą przetwornika częstotliwości 1798_fc1396-f7> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_086072-52> |
230 V – 50 Hz – 1 faza 1798_bd9ae9-ab> |
|
Waga netto 1798_0496e1-f6> |
80,00 Kg 1798_1a2738-5f> |
|
Wymiary maszyny 1798_56d25f-dc> |
350 x 510 x 760 H. mm 1798_6c28a8-69> |
Producent Dott. Bonapace
CPR-18 DOTT. PONAPACE to tabletkarka rotacyjna dostępna w 2 głównych wersjach D-8 lub B-10 (wersja B&D dostępna na życzenie). CPR-18 została zaprojektowana i całkowicie wyprodukowana we Włoszech zgodnie z wymaganymi CE i GMP.
Tabletkarka przeznaczona jest dla laboratoriów badawczo-rozwojowych oraz wykonywania serii pilotażowych lub małych serii produkcyjnych.
Tabletkarka jest łatwa w czyszczeniu i prosta w konfiguracji. Została zaprojektowana tak, aby pasowała do systemów izolujących (CPR-18 Wip). Urządzenie może pracować z jednym lub pełnym zestawem stempli.
Tabela danych technicznych:
| 1798_9c3f1a-d4> |
Model B10 1798_88b9a1-50> |
Model D8 1798_189e83-07> |
|
Ilość stanowisk 1798_d28be3-27> |
10 1798_55c025-35> |
8 1798_72491d-2b> |
|
Maksymalna średnica tabletki 1798_252841-fd> |
16 mm 1798_c43680-75> |
22 mm 1798_dcda83-36> |
|
Siła prekompresji 1798_744d10-62> |
0,5 t 1798_5a263b-88> |
0,5 t 1798_c18f8b-6c> |
|
Maksymalna siła kompresji głównej 1798_2fa900-c3> |
6 t 1798_f0a24b-df> |
6 t 1798_0d5d90-47> |
|
Głębokość napełniania 1798_b84770-ae> |
17,4 mm 1798_f3b406-3a> |
17,4 mm 1798_6658a0-e3> |
|
Wydajność 1798_d553dd-fb> |
2.000/18.000 1798_302325-3e> |
2.000/14.500 1798_b8cf3a-4c> |
|
Zagłębienie górnego stempla 1798_6b4a70-9c> |
5 mm 1798_ee37e4-5b> |
5 mm 1798_dd50fe-e7> |
|
Dozowanie produktu 1798_a719f3-9c> |
Otwarta ramka napełniająca lub dozownik mechaniczny 1798_591346-f9> |
Otwarta ramka napełniająca lub dozownik mechaniczny 1798_9d210f-b0> |
|
Typ narzędzi 1798_3c67e2-ee> |
B 1798_f435f4-5b> |
D 1798_027bf8-ed> |
|
Regulacja prędkości obrotowej 1798_44885d-9a> |
bezstopniowa za pomocą przetw. częst. 1798_4eb988-75> |
bezstopniowa za pomocą przetw. częst. 1798_7050d1-e5> |
|
Moc silnika głównego 1798_46307b-08> |
2,2 Kw 1798_2b05e9-de> |
2,5 HP 1798_62d8c9-2c> |
|
Wymiary maszyny 1798_8f70d2-1b> |
650 x 750 x 1750 H. mm 1798_d59ee4-b0> |
650 x 750 x 1750 H. mm 1798_84a090-14> |
Producent Dott. Bonapace
BP-2 DOTT. BONAPACE to najmniejsza jednostka rozlewająca roztopioną masę leczniczą do preformowanych kontenerków foliowych Maksymalna wydajność czopkarki wynosi 3600 czopków/h.
Czopkarka wyposażona jest w regulowaną dyszę z zakresem dozowania do 3,5 cm3 (przyrosty co 0,10 cm3).
BP-2 DOTT. BONAPACE wyposażona jest w 10-litrowy zbiornik z płaszczem grzewczym i cyrkulacją wody.
Zakres regulacji temperatury zbiornika od 30°C do 85°C z tolerancją ± 0,5°C.
Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali kwasoodpornej 316L.
Czopkarka w całości wytwarzana jest we Włoszech zgodnie z wymaganiami przepisami CE i GMP.
Tabela danych technicznych:
|
Wymiary maszyny 1798_58458a-f4> |
150 x 65 x 1050 H. cm 1798_cadd0b-85> |
|
Waga netto 1798_fb7bdf-d9> |
45,00 Kg 1798_d1ce25-7d> |
|
Rodzaj produktu 1798_65f136-a4> |
czopki, globulki 1798_54105e-55> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_14c651-e6> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_73dd3d-7c> |
|
Moc 1798_cf50a5-6a> |
800 W 1798_84779d-97> |
Producent Dott. Bonapace
BP-3 DOTT. BONAPACE to kompaktowe rozwiązanie kończące cykl produkcyjny rozpoczęty przez moduł rozlewający BP-2 o maksymalnej wydajności 3600 czopków/h. Urządzenie nie ma kontaktu z produktem, a dzięki doskonałej konstrukcji jest bardzo łatwe w konfiguracji. Te same części zastosowano do przetwarzania czopków jak i globulek (części zamienne nie są potrzebne).
Nowa jednostka BP-3 może być doposażona w zespól kodujący Ink-Jet, który jest dostępny na żądanie.
Tabela danych technicznych modułu BP-3:
|
Wymiary maszyny 1798_8e20fb-43> |
150 x 65 x 1050 H. cm 1798_801cdb-53> |
|
Waga netto 1798_baca92-5f> |
45,00 Kg 1798_0c6e44-ba> |
|
Rodzaj produktu 1798_64ede6-fd> |
czopki, globulki 1798_a73ddc-9a> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_a448ce-fc> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_833108-45> |
|
Moc 1798_9dabf8-c9> |
800 W 1798_e05e88-36> |
Producent Dott. Bonapace
Moduł chłodzący DOTT. BONAPACE schładza czopki i globulki do temperatury krzepnięcia masy leczniczej.
Konstrukcja urządzenia oparta jest na koncepcji ciągłej wentylacji, która zamienia ciecz w ciało stałe za pomocą progresywnej wymiany ciepła. Temperaturę można ustawić w zakresie od 15°C do 25°C.
Moduł chłodzący CU-2 współpracuje z modułem rozlewającym BP-2.
Tabela danych technicznych modułu CU-2:
|
Wymiary urządzenia 1798_8aee6e-70> |
1750 x 950 x 1250 H. cm 1798_71139a-a0> |
|
Waga netto 1798_3112c9-91> |
300,00 Kg 1798_53f4b6-f6> |
|
Chłodnica 1798_2528fc-21> |
6950 BTU/h230 V – 50/60 Hz – single phase 1798_621c17-cf> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_db0a07-0b> |
1 KW 1798_23f595-9a> |
Producent Dott. Bonapace
Linia składa się z następujących modułów:
- BP-10 Moduł rozlewający masę leczniczą do preformowanych kontenerków
- BP-11 Moduł zgrzewający, kodujący i tnący
- CU-4 Moduł chłodzący
Linia przetwarza 6000 czopków-globulek/h. Moduł BP-10 wyposażony jest w ekran dotykowy i ma 25-litrowy zbiornik z płaszczem z cyrkulacją wodną. Zakres dozowania jest taki sam jak w jednostce BP-2, podobnie zakres temperatur w zasobniku. Wszystkie części wykonane są ze stali kwasoodpornej 316L.
Ekran umożliwia bezproblemowe wprowadzanie nastaw (przyjazny interfejs użytkownika). Możliwe jest ustawienie takich parametrów, jak wstępne ogrzewanie, temperatura ogrzewania, czas ogrzewania i inne.
Moduł zgrzewający, kodujący i tnący BP-11 może być wyposażony w opcjonalne zintegrowane kodowanie termiczne lub atramentowe.
Tabela danych technicznych linii BP-10/BP11/CU4:
| 1798_77cdcd-71> |
moduł BP-10 1798_07ea09-ea> |
moduł BP-11 1798_e8adc0-b3> |
moduł CU-4 1798_922e19-8d> |
|
Wymiary maszyny 1798_cce3f2-63> |
150 x 65 x 1050 H. cm 1798_3db0ef-a5> |
130 x 55 x 30 H. cm 1798_13ed9f-18> |
150 x 65 x 1050 H. cm 1798_f4c975-2b> |
|
Waga netto 1798_8c30dd-60> |
60,00 Kg 1798_419dba-50> |
40,00 Kg 1798_fbe696-ed> |
45,00 Kg 1798_88bee0-4a> |
|
Rodzaj produktu 1798_6b7310-d3> |
czopki, globulki 1798_b650da-ce> |
czopki, globulki 1798_2d0b0a-bb> |
czopki, globulki 1798_a80549-e8> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_2a99cb-10> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_b221ab-4e> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_82c2b5-6a> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_de51a3-00> |
|
Moc 1798_30e5f1-e5> |
2000 W 1798_f6b47c-a6> |
480 W 1798_0226dc-4e> |
800 W 1798_1b824b-54> |
Więcej informacji:
Moduł BP-10
Moduł BP-11
Moduł CU-4
Producent Dott. Bonapace
Gamlen D-Series to jednostemplowa tabletkarka laboratoryjna przeznaczona do badania zdolności danego materiału farmaceutycznego do kompaktowania.

Tabletkarka posiada następujące funkcje:
- tabletkowanie w trybie prasowania jednokrotnego lub dwukrotnego (z prekompesją)
- tabletkowanie wielowarstwowe
- tabletkarka może pracować dwóch trybach:
- tryb stałej grubości tabletki
- tryb stałej siły nacisku
- oprogramowanie Dynamic Powder Compaction rejestruje parametry procesu tabletkowania, siłę wyrzutu tabletki z gniazda matrycy oraz oderwania tabletki od stempla
- oprogramowanie Dynamic Powder Compaction Analyzer pozwala na prezentację wykresów plastyczności (plasticity) i elastyczności (elasticity) prasowanego materiału
- tabletkarka może zostać doposażona w urządzenie analityczne Tablet Tensile Analyzer (TTA), które wykonuje test twardości tabletki; razem z urządzeniem TTA w dostawie znajduje się także waga analityczna oraz mikrometryczny przyrząd pomiarowy do pomiaru średnicy i grubości tabletki; urządzenie analityczne Tablet Tensile Analyzer (TTA) posiada zawansowane oprogramowanie analityczne, które generuje wykres naprężeń w tabletce, wykres zdolności materiału do tabletkowania a także inne wykresy; TTA posiada możliwość tworzenia wykresów “Kawakita and Heckel “ z dokładnością 1 μm.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA TABLETKARKI Gamlen D-Series:
|
Średnica stempla 1798_3360de-67> |
2-15 mm 1798_3c43d3-f9> |
|
Pojemność matrycy 1798_2dc57e-57> |
2-400 mg 1798_33a3db-c5> |
|
Szybkość ruchu stempla 1798_149a7f-7d> |
0.01-3 mm/s 1798_65e50d-ea> |
|
Maksymalna siła nacisku 1798_2c371d-93> |
500 kg 1798_f79bf2-9f> |
|
Długość drogi stempla 1798_a272a6-5c> |
30 mm 1798_5a7f7e-c2> |
|
Rozdzielczość pomiarowa siły nacisku 1798_63ea04-7b> |
1:5000 1798_b5e578-6d> |
|
Zasilanie 1798_0f0276-7c> |
110/240 VAC 3.15 A 1798_02d5d5-72> |
|
Wymiary urządzenia 1798_922572-98> |
310 w x 270 d x 375h 1798_cb64dc-b0> |
|
Waga urządzenia 1798_a3153b-26> |
16 kg 1798_07552d-d6> |
|
Wymiary transportowe 1798_5bee35-99> |
390 x 350 x 390 lub 460 x 430 x 480 1798_aa501c-06> |
|
Waga transportowa (razem z walizką) 1798_f5f495-81> |
20 kg 1798_f5f27e-c1> |
Funkcje analityczne urządzenia Tablet Tensile Analyzer obrazuje poniższy rysunek:
SPECYFIKACJA TECHNICZNA URZĄDZENIA ANALITYCZNEGO Tablet Tensile Analyzer (TTA)
Dane pomiarowe tabletki:
- Waga
- Grubość
- Średnica
- Siła niszcząca tabletkę (twardość tabletki)
Dane obliczeniowe:
- Gęstość materiału tabletki
Naprężenia w tabletce powodujące jej rozerwanie:
- G ratio
- Gęstość relatywna
Producent Gamlen Tableting

Pipeta GamPette Powder Dispenser GAMLEN umożliwia pobieranie i dozowanie próbek materiału do matrycy w sposób półautomatyczny, co znacznie przyspiesza i ułatwia obsługę tabletkarek Gamlen.

Producent Gamlen Tableting

Sarong jest producentem folii dla farmacji, które dostarcza w rolkach z nadrukiem (do 3 kolorów) lub bez
z materiałów: PVC/PE, PVC/PVDC/PE, PET/PE lub PET/ALU/PE

Może też dostarczać gotowe preformy z PVC/PE lub PVC/PVDC/PE.
Producent Sarong
Unikalnym rozwiązaniem oferowanym przez firmę Russell Finex jest innowacyjny ultradźwiękowy system czyszczenia sita Russell Vibrasonic® Deblinding System (VDS).
System VDS oczyści sito typu mesh, w którym otwory uległy zaślepieniu przez lepki słabo płynący produkt i zapobiega dalszemu zaślepianiu otworów, znakomicie zwiększając w ten sposób wydajność przesiewania.

Producent Russell Finex

Russell Compact Airlock Sieve™ to separator w wersji “Containment” z opatentowanym systemem hermetyzacji komory sita z uszczelką pneumatyczną. Separator dokładnie separuje cząstki podwymiarowe od cząstek nadwymiarowych.
Konstrukcja cGMP przesiewacza oparta jest na czystych liniach, co ułatwia higienę i poprawia wydajność.
Producent Russell Finex
Russell Compact Airswept Sieve™ to kompletny system, który pneumatyczne transportuje materiał do przesiewacza, separuje produkt dobry od ponadwymiarowego i pneumatycznie transferuje produkt dobry do następnej fazy produkcji. Russell Compact Airswept Sieve™ zamyka produkt w jednym pyłoszczelnym procesie, minimalizując ryzyko wdychania produktu przez operatorów i zapewniając w ten sposób ich pełne bezpieczeństwo.
Producent Russell Finex
Russell Compact Sieve® to seria urządzeń wibracyjnych o maksymalnej wydajności do przesiewania substancji stałych w postaci proszku lub granulatu.
Sita są oferowane w technologii mesh (siatka) oraz w technologii perforowanej płyty.
Dostępne rozmiary oczek w sicie typu mesh: od 40 mikrometrów do 25 000 mikrometrów (25 mm).
Przesiewacze mogą być wyposażone w magnetyczny łapacz metali i automatycznie sterowaną bramkę wylotu produktu.
Producent Russell Finex

Russell Compact Self-Loading Sieve™ to kompletny, wolno stający system pneumatyczny separacji produktu, który transportuje, przesiewa i rozładowuje materiał w jednej prostej operacji.
Proszki i granulki można przesiać i transportować do 5 metrów przy minimalnym zaangażowaniu operatora, co pozwala na umieszczenie sita w dowolnych i wygodnych miejscach dla operatora.
Kompaktowe sito samozaładowcze Russell Compact Self-Loading Sieve™ jest dostarczane z konsolą sterowania i pompą próżniową, wszystkie zamontowane na stojaku, co zapewnia łatwą instalację w obszarze produkcji.
Producent Russell Finex

Finex 22″ to wielopokładowe urządzenie frakcjonujące, który rozdziela uziarniony produkt na wiele frakcji według wielkości jego cząstek. Maksymalna ilość dostępnych frakcji: 5.
Frakcjoner posiada 2 niezależne napędy, które generują wibracje w kierunku pionowym i poziomym. Dzięki temu urządzenie frakcjonujące jest bardzo efektywne w separacji produktu.
Podobnie jak w przypadku separatora Russell Compact Sieve frakcjoner Finex 22″ może być wyposażony w magnetyczny łapacz metali i automatycznie sterowane bramki wylotu produktu. Opcjonalnym wyposażeniem dla każdego z pokładów jest system oczyszczania sita Vibrasonic Deblinding System (VDS).
Producent Russell Finex
Ekstrudery HME dla farmacji – od laboratorium (w gramach) do produkcji (do 200 kg/godz.)
Firma Leistritz oferuje gamę ekstruderów HME wraz z niezbędnymi końcówkami linii zgodnie z GMP. Projekt, konstrukcja i wykonanie urządzeń gwarantuje spełnienie najwyższych wymagań i standardów międzynarodowych dla walidacji, mycia i powtarzalnej jakości produktów.
Możliwe procesy przy wykorzystaniu ekstruzji HME, to głównie: granulacja, produkcja peletek/mikropeletek, wyrobów transdermalnych oraz ODF/EDF.
NANO 16 do testowania minimalnych wsadów
ZSE12 idealna do R&D
ZSE18 półtechnika i małe serie do 5 kg/godz.
ZSE27 małe i średnie serie do 25 kg/godz.
ZSE40/ZSE50 – duża produkcja do 100/200 kg/godz.
Producent Leistritz

Firma GLATT Ingenieurtechnik specjalizuje się w technologiach fluidalnych dla różnych branż przemysłu:
- przemysł spożywczy (w tym produkcji produktów mlecznych, witamin i probiotyków),
- przemysł chemiczny (w tym produkcji środków czystości, nawozów i środków ochrony roślin).
GLATT Ingenieurtechnik oferuje zarówno optymalizację technologii procesowej jak i dostawę kompletnych instalacji procesowych dopasowanych do opracowanej i potwierdzonej próbami procesowymi w laboratorium GLATT technologii.
GLATT oferuje optymalizację i dostawę instalacji do następujących procesów fluidalnych:
- aglomeracja cząstek,
- granulacja fluidalna,
- mikrokapsułkowanie,
- powlekanie,
- peletyzacja.
Aglomeracja i granulacja ma za zadanie nadanie produktom korzystnych własności użytkowych:
- ułatwia ich przechowywanie i stosowanie (zmniejsza higroskopijność produktu podczas magazynowania i transportu, zmniejsza pylenie, zwiększa zdolność do “płynięcia” podczas dozowania),
- zwiększa rozpuszczalność w wodzie, kontroluje szybkość uwalniania substancji aktywnych zawartych w granulacie/aglomeracie.
Mikrokapsułkowanie pozwala zamknąć w jednej małej kapsułce dużą ilość substancji oleistych, np. olejków eterycznych.
Powlekanie ma za zadanie ochronę aglomeratu, granulatu, peletek przed wpływem atmosferycznym. Powłoka ochronna może również pełnić funkcję kontrolną dla uwalnia substancji czynnej z produktu.
Peletki poza atrakcyjnym wyglądem są taką formą produktu, którą można łatwo transportować, dozować i odmierzać wymagana jego dawkę.
Urządzenia stosowane do aglomeracji/granulacji, powlekania, mikrokapsułkowania i peletyzacji:
1. Procesor fluidalny wsadowy GLATT ProCell® LabSystem (granulacja, aglomeracja, mikrokapsułkowanie, powlekanie, peletyzacja (opcja: procesor z wypływem powietrza fontannowym)
2. Procesor fluidalny wielokomorowy o ruchu ciągłym GLATT ProCell® PilotSystem (granulacja, aglomeracja, powlekanie)
3. Procesor fluidalny jednokomorowy o ruchu ciągłym GLATT model AGT® (granulacja, aglomeracja)
4. Procesor fluidalny wielokomorowy o ruchu ciągłym GLATT model GFG/GFC (granulacja, aglomeracja, powlekanie)
Oferta GLATT skierowana jest zarówno do ośrodków badawczo-rozwojowych jak i zakładów produkcyjnych.
Granulator wielokomorowy GFG do produkcji ciągłej | Granulator typu bed spouted (fontannowy) |
Producent Glatt GmbH
Metoda ekstruzji polega na przeciśnięciu uplastycznionego materiału przez sito, rozdrobnieniu uzyskanych nitek na mniejsze granulki i nadaniu tym granulkom kształtu kuli przez zastosowanie tzw. techniki sferonizacji. Uzyskany w ten sposób produkt końcowy nazywamy peletkami.

Proces ekstruzji składa się z czterech etapów: zwilżenia mieszaniny proszkowej, formowania aglomeratu w kształcie cylindra poprzez wytłaczanie, łamania i zaokrąglania wytłoczek do okrągłych granulek przez sferonizację i suszenia gotowego produktu.
Suche, wymieszane proszkowe substancje czynne są zagniatane przy użyciu cieczy w plastyczne ciasto. Ciasto następnie jest przetłaczane przez sito wytłaczarki. Średnica otworów w sicie lub koszu wytłaczającym określa wytrzymałość powstałych podłużnych nitek. Z przyczyn technicznych uzyskane granulki są większe niż 600 mikrometrów.
Jakość granulek jest determinowana przez udział cieczy w plastyfikowanym materiale oraz przez wielkość otworów w sicie, koszu wytłaczającym. Proces sferonizacji nadaje granulkom kształt kuli. Ostateczne suszenie zapewnia twardość uzyskanych peletek.
Nawet jeśli granulka nie jest idealnie kulista, gładkość powierzchni nadal stwarza dobre warunki do późniejszego powlekania.
W wielu zastosowaniach farmaceutycznych wytłaczane granulki uzyskują odpowiednią jakość, jeśli w procesie plastyfikacji dodamy wystarczającą porcję celulozy mikrokrystalicznej.
W przemyśle farmaceutycznym do większości zastosowań stosuje się granulki o średnich rozmiarach cząstek od 600 do 2000 mikrometrów.
W innych branżach wielkość granulek może wynosić kilka centymetrów.
Producent Glatt GmbH
Jedną z ostatnich propozycji firmy GLATT dla przemysłu nawozowego jest wysoce innowacyjna technologia PHOS4green (Phosphorus-recovery from ashes).
Technologia PHOS4green zapewnia całkowity odzysk fosforu, potasu czy wapnia z osadów ścieków komunalnych czy przemysłowych oraz z popiołów po spaleniu biomasy oraz tusz zwierzęcych. Odzyskane w procesie technologicznym PHOS4green substancje są wartościowym, cennym składnikiem nawozów dla rolnictwa.
Producent Glatt GmbH
Reaktor ProAPP® GLATT wykorzystuje technologię Glatt Powder Synthesis.
Glatt Powder Synthesis to wysoce innowacyjna technologia do syntezy proszków metodą kalcynacji i wytwarzania cząstek o zadanych parametrach funkcjonalnych.
Technologia Powder Synthesis umożliwia tworzenie cząstek o określonych właściwościach użytkowych, które są dostosowane do konkretnej, indywidualnej aplikacji, dzięki przełomowemu postępowi w kalcynowaniu rozpyłowym. Strukturę cząstek, skład lub właściwości powierzchni proszku można precyzyjnie dopasować do indywidualnych wymagań producenta. Co więcej, różne opcje procesu, takie jak suszenie, kalcynacja, tworzenie cząstek i powlekanie, można skutecznie łączyć w Systemie ProAPP® GLATT.
Ta innowacyjna technika kalcynacji natryskowej może być stosowana w każdym sektorze przemysłowym. Dzięki technice Glatt Powder Synthesis możemy uzyskać wysoką wydajność produkcji z wykorzystaniem ekonomicznego, ciągłego procesu termicznego.

Technika Glatt Powder Synthesis wyznacza obecnie nowe kierunki rozwoju technologii w takich dziedzinach jak produkcja komponentów i substancji aktywnych do baterii akumulatorowych i katalizatorów. Technika Glatt Powder Synthesis ma również zastosowanie w produkcji pigmentów i ceramiki dla aplikacji specjalnych.

Technologia Glatt Powder Synthesis znajduje zastosowanie w takich dziedzinach jak:
- Zaawansowane materiały katalityczne o wyjątkowo wysokiej aktywności
- Zaawansowane komponenty aktywne do produkcji baterii i akumulatorów
- Zaawansowane komponenty aktywne dla przemysłu farb i lakierów
- Zaawansowane komponenty aktywne do produkcji paneli fotowoltaicznych
- Wysokowydajne proszki ceramiczne z domieszkowaniem specyficznym dla aplikacji
Producent Glatt GmbH
Firma GLATT Ingenieurtechnik specjalizuje się w technologiach fluidalnych dla różnych branż przemysłu:
- przemysł spożywczy (w tym produkcji produktów mlecznych, witamin i probiotyków),
- przemysł chemiczny (w tym produkcji środków czystości, nawozów i środków ochrony roślin).
GLATT Ingenieurtechnik oferuje zarówno optymalizację technologii procesowej jak i dostawę kompletnych instalacji procesowych dopasowanych do opracowanej i potwierdzonej próbami procesowymi w laboratorium GLATT technologii.
GLATT oferuje optymalizację i dostawę instalacji do następujących procesów fluidalnych:
- aglomeracja cząstek,
- granulacja fluidalna,
- mikrokapsułkowanie,
- powlekanie,
- peletyzacja.
Aglomeracja i granulacja ma za zadanie nadanie produktom korzystnych własności użytkowych:
- ułatwia ich przechowywanie i stosowanie (zmniejsza higroskopijność produktu podczas magazynowania i transportu, zmniejsza pylenie, zwiększa zdolność do “płynięcia” podczas dozowania),
- zwiększa rozpuszczalność w wodzie, kontroluje szybkość uwalniania substancji aktywnych zawartych w granulacie/aglomeracie.
Mikrokapsułkowanie pozwala zamknąć w jednej małej kapsułce dużą ilość substancji oleistych, np. olejków eterycznych.
Powlekanie ma za zadanie ochronę aglomeratu, granulatu, peletek przed wpływem atmosferycznym. Powłoka ochronna może również pełnić funkcję kontrolną dla uwalnia substancji czynnej z produktu.
Peletki poza atrakcyjnym wyglądem są taką formą produktu, którą można łatwo transportować, dozować i odmierzać wymagana jego dawkę.
Urządzenia stosowane do aglomeracji/granulacji, powlekania, mikrokapsułkowania i peletyzacji:
1. Procesor fluidalny wsadowy GLATT ProCell® LabSystem (granulacja, aglomeracja, mikrokapsułkowanie, powlekanie, peletyzacja (opcja: procesor z wypływem powietrza fontannowym)
2. Procesor fluidalny wielokomorowy o ruchu ciągłym GLATT ProCell® PilotSystem (granulacja, aglomeracja, powlekanie)
3. Procesor fluidalny jednokomorowy o ruchu ciągłym GLATT model AGT® (granulacja, aglomeracja)
4. Procesor fluidalny wielokomorowy o ruchu ciągłym GLATT model GFG/GFC (granulacja, aglomeracja, powlekanie)
Oferta GLATT skierowana jest zarówno do ośrodków badawczo-rozwojowych jak i zakładów produkcyjnych.
Granulator wielokomorowy GFG do produkcji ciągłej | Granulator typu bed spouted (fontannowy) |
Producent Glatt GmbH
GLATT TMG to wysoce wydajny mieszarko-granulator, przeznaczony do mieszania i granulowania nawet minimalnych objętości produktu. Granulator mokry wyposażono w elastyczne, kontrolowane temperaturowo naczynia robocze do mieszania i granulowania proszków.
Zintegrowany panel dotykowy i konstrukcja zgodna z GMP, oszczędzająca czas instalacja i łatwa obsługa. Zbiorniki mogą być wyposażone w lejki do proszków i różne dysze natryskowe. Idealny jako urządzenie stołowe dzięki kompaktowej konstrukcji
Elastyczność pracy zapewniają wymienne zbiorniki robocze o pojemności 0,5; 1; 2; 4 i 6 litrów, które umożliwiają granulację produktu o objętości od 0,1 do 4,5 litra.
Producent Glatt GmbH

MIESZARKO – GRANULATOR GLATT VG 65/10 to wysokowydajne i elastyczne urządzenie do efektywnego skalowania produkcji. Można go używać w dowolnym miejscu i natychmiast wdrażać rezultaty uzyskanej produkcji dzięki zgodnej z GMP zwartej konstrukcji.
Zbiorniki robocze o pojemności 10, 25 i 65 litrów pozwalają na granulację produktów o objętości od 2,5 do 50 litrów. Przy użyciu adaptera TMG możliwe są nawet wielkości partii od 0,1 litra.
Szybko wymienne zbiorniki robocze o kontrolowanej temperaturze zwiększają funkcjonalność urządzenia i umożliwiają mieszanie i granulowanie w jednym procesie produkcyjnym. Zbiorniki produktu można łatwo i szybko wymienić bez użycia specjalnych narzędzi. W zależności od zastosowania dostępne są uchylne lub obrotowe pokrywy z nadmuchiwanymi uszczelkami.
Opcja wykonania PRO dedykowana jest do granulacji z użyciem rozpuszczalników organicznych bez dla maksymalnego bezpieczeństwa. Nasza koncepcja PRO pozwala na granulację z użyciem rozpuszczalników, eliminując potrzebę zobojętniania strefy produkcji gazem obojętnym. Szczelna i odporna na chwilowy wzrost ciśnienia do 12 barów komora procesowa gwarantuje doskonałą ochronę operatorów, produktu oraz środowiska.

Obrotowa pokrywa w modelu VG 65 / 10 PRO
Producent Glatt GmbH

MINI-GLATT / MIDI-GLATT to klasyczne laboratoryjne jednostki fluidalne firmy GLATT do wszystkich procesów z wykorzystaniem złoża fluidalnego przy małych wielkościach partii.
Zapewniają maksymalną wydajność przy minimalnych objętościach produktu, przeznaczone do testów suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego. Jednostki w zależności od rodzaju procesu mogą pracować z natryskiem dolnym lub górnym. Systemy mogą być również wykorzystywane do badań klinicznych podlegających wymogom GMP.
Wieża MINI-GLATT nadaje się do objętości od 200 ml do 830 ml, a wieża MIDI-GLATT do objętości od 580 ml do 2,320 ml. Obydwie wieże maszynowe można łatwo zamieniać między sobą.
Wieżę MINI-GLATT można łatwo wyposażyć w opatentowany zestaw MICRO-KITT GLATT dla bardzo małych ilości produktu.
MICRO-KIT GLATT realizuje wszystkie rodzaje procesów fluidalnych: suszenie, granulacja, powlekanie przy wykorzystaniu metody natrysku dolnego. Zakres dostępnych objętości produktu: 5 – 100 ml. Cały zestaw MICRO-KIT GLATT mieści się w praktycznej kompaktowej, aluminiowej walizce transportowej. Podobnie jak reszta rodziny produktów Micro-Kit jest szybki i łatwy do demontażu i równie łatwy do czyszczenia.

Inne zalety:
- Kompaktowa konstrukcja przy pełnej wydajności
- System oferuje wszystkie zalety zintegrowanej technologii – w połączeniu z innowacyjną konstrukcją i optymalnym przetwarzaniem.
- Gotowy do pracy od razu; jedyne co jest niezbędne to zasilanie i sprężone powietrze
- Łatwy w demontażu i czyszczeniu
- Wieżę maszyny można łatwo zdemontować w kilku krokach
- Filtry wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej są łatwe do czyszczenia poprzez przedmuchanie
- Prosty rejestrator danych
- Standardowy interfejs umożliwi podłączenie zewnętrznego rejestratora danych w dowolnym momencie w celu dokumentowania parametrów procesu
Producent Glatt GmbH
GLATT MultiLab® TO INNOWACYJNA WIELOFUNKCYJNA JEDNOSTKA PROCESOWA O BUDOWIE MODUŁOWEJ
GLATT MultiLab® to pierwsze kompleksowe all-in-one rozwiązanie konstrukcyjne, które obsługuje wszystkie możliwe opcje procesowe OSD w laboratorium przy wykorzystaniu jednej i tej samej jednostki bazowej, która jest odpowiedzialna za przygotowanie wszystkich mediów, sterowanie procesem i kontrolę operatorską przy pomocy nowoczesnego interface’u.
Zalety GLATT MultiLab® :
- Elastyczna realizacja różnych procesów technologicznych z możliwością skalowania do wielkości produkcyjnej
- W pełni zintegrowany intuicyjny system kontroli zapewniający pełną kontrolę wszystkich modułów procesowych
- 20% krótszy czas reakcji systemu dzięki optymalnemu systemowi gazów procesowych
- Rewolucyjna technologia, która integruje za pomocą różnych modułów wszystkie rodzaje procesów w jednym urządzeniu
- System sterowania GlattView Batch SCADA do pełnej kontroli procesu, teraz dostępny również dla jednostki laboratoryjnej
- Najnowocześniejsza integracja PAT
- Łatwa integracja przyszłych procesów z jednostką bazową
- Proste dokowanie dzięki inteligentnej koncepcji łatwego podłączania z dzielonym filtrem umożliwiającym szybkie przełączanie między procesami
- Maksymalne bezpieczeństwo – właściwe i perfekcyjne dla wszystkich poziomów hermetyzacji procesu
- Bezszczelinowe, odporne na uderzenia i zarysowania powierzchnie szklane dla optymalnego czyszczenia
- Oszczędność miejsca i łatwość transportu – mieści się w każdych standardowych drzwiach
- Opcjonalny montaż przez ścianę
Dostępne zoptymalizowane moduły procesowe:
Moduł procesowy GLATT VG.Lab – elastyczny granulator pionowy zapewniający osiągniecie najwyższej wydajności procesu
- Granulacja z wykorzystaniem dużych sił tnących do szybkiego tworzenia zwartych granulatów
- Skrócony czas trwania procesu przy zachowaniu wysokiej jakości produktu dzięki nowej zintegrowanej technologii kalibracji sitowej; dostępna szeroka gama wymiennych sit i rotorów
- Różne konstrukcje wirników i wkładów sitowych.
- Opcjonalne zbiorniki z regulacją temperatury o pojemności 5 l, 10 l i 15 l (pojemność robocza); możliwość procesowania mniejszych partii od 0,1 l przy wykorzystaniu adaptera
Moduł procesowy GLATT GPCG.Lab – wszechstronny wybór dla wszystkich rodzajów procesów w złożu fluidalnym
- Moduł realizuje procesy granulacji, suszenia i powlekania fluidalnego, zapewniając najwyższą jakość produktu końcowego
– wiele kombinacji procesów przy wykorzystaniu 6 różnych zbiorników produktu o pojemnościach: 3 l, 6 l i 10 l - Nowy Multiport z wkładami do TopSpray (natrysk górny) lub HS Wurster (natrysk dolny lub boczny za pomocą stycznych dysz natryskowych)
- Nowa opatentowana technologia filtracyjna z dwoma sprawdzonymi systemami filtrów
Moduł procesowy GLATT GC.Lab – do zaawansowanego powlekania filmowego
- Zoptymalizowane powlekanie filmowego w najmniejszej skali
- Płaska dysza natryskowa z opatentowaną technologią ABC (wysoka i powtarzalna jakość natrysku)
- Wymienne bębny powlekające o objętości 2,5 l, 5 l, 9 l, 12 l (zakres objętości roboczej od 1.3 l do 12 l)
Pozostałe dostępne moduły procesowe:
Granulator TwinPro
Moduł do granulacji z natryskiem stycznym HP
Moduł MODCOS do granulacji ciągłej
Mobilny mieszalnik kontenerowy CMLab
Moduł do bezpośredniej peletyzacji z proszku
Kalibrator do pracy z produktem suchym
Kalibrator do pracy z produktem mokrym
Producent Glatt GmbH
Powlekarka GLATT GC 1 zapewnia maksymalną wydajność w przypadku mini partii – już od objętości 100 ml.
Dzięki trzem wymiennym bębnom i specjalnemu układowi dysz natryskowych zapewnia optymalne wyniki powlekania filmowego dla małych partii produktu przy najwyższej wydajności procesu.
Powlekarka umożliwia szybkie i łatwe przeprowadzenie testów wykonalności procesu.
Powlekarka GLATT GC 1 pracuje z wsadami w zakresie objętości roboczej od około 0,1 l do 2,5 l. Objętość robocza trzech wymiennych bębnów: 0.8, 1.6 i 2.5 litra.
Wszystkie funkcje i połączenia są doskonale zintegrowane z
konstrukcją i zapewniają optymalną funkcjonalność. Niezależnie od tego, czy chodzi o
wymianę bębna, czy czyszczenie, całą obudowę można
zdjąć i ponownie zamontować w ciągu zaledwie kilku minut.
Dzięki funkcji plug & play system jest zawsze gotowy do natychmiastowego użycia.
Zalety powlekarki GC 1:
- Najwyższa jakość powłoki natryskowej dzięki zastosowaniu dyszy natryskowej Glatt
- Dysza wyposażona w nasadkę powietrzną z opatentowaną technologią ABC® (Anti-Bearding-Cap)
- Łatwa regulacja dyszy z zewnątrz, funkcjonalna konstrukcja, łatwa i szybka wymiana bębnów (funkcja plug & play)
- Łatwa w czyszczeniu
- Ergonomiczna i łatwa obsługa powlekarki dla wydajnej kontroli procesu
- Ergonomicznie zaprojektowany system sterowania umożliwia szybkie i łatwe korzystanie ze wszystkich ważnych funkcji
Opcjonalnie: Pakiet kwalifikacyjny do produkcji próbek klinicznych.
Produkcja próbek klinicznych podlega najwyższym wymaganiom: od materiałów zgodnych z FDA po powietrze wlotowe filtrowane przez filtr HEPA. Pakiet kwalifikacyjny GLATT i opcjonalne dodatki sprzętowe zapewniają wszystkie warunki niezbędne do walidacji procesów i obejmują kompleksową dokumentację procesów.
Producent Glatt GmbH
POWLEKARKA LABORATORYJNA GLATT GC 2 to elastyczna, bardzo wydajna, wysokiej jakości powlekarka do realizacji procesów powlekania filmowego tabletek w skali laboratoryjnej lub pilotowej. Powlekarka wyposażona jest w cztery wymienne bębny, które można wymienić w kilka minut.
Powlekarka GC 2 obejmuje zakres roboczy od około 1,3 l do ok. 12 l.
Dostępne są 4 wymienne bębny o objętości roboczej 2.5, 5, 9 i 12 litrów.
Producent Glatt GmbH
GLATT model Multi-Pan-Coater (GMPC) jest najnowszym rozwinięciem tradycyjnej powlekarki bębnowej GLATT
Powlekarka GLATT GMPC została zaprojektowana specjalnie do badań i rozwoju w zakresie powlekania tabletek roztworami wodnymi lub organicznymi.
Opcjonalnie możliwe jest również powlekanie rdzeni syropem cukrowym.
Powlekarka GLATT Multi-Pan-Coater ma kompaktową konstrukcję i jest zgodna z wymaganiami GMP, cechuje się dużą uniwersalnością. Wszystkie niezbędne elementy, w tym system wlotu i wylotu powietrza, są zintegrowane z obudową maszyny.
GLATT Multi-Pan–Coater można łatwo zainstalować i wykorzystać jako maszynę pilotażową.
System sterowania PLC rejestruje wszystkie niezbędne parametry, umożliwiając bezproblemowe skalowanie procesu do wielkości produkcyjnej.
Wymienne bębny umożliwiają przetwarzanie od 1,5 do 45 kilogramów za pomocą GMPC II.
Ze względu na łatwość wymiany bębna można przetwarzać wielkości partii od 2,0 do 56,0 litrów.
Obecnie dostępne są dwa modele powlekarki Multi-Pan-Coater:
- GMPC II z 4 wymiennymi bębnami powlekającymi o wielkości nominalnej 2, 9, 24, 56 litrów
- GMPC III z 4 wymiennymi bębnami powlekającymi o wielkości nominalnej 24, 56, 80, 125 litrów
Producent Glatt GmbH
Mieszalnik kontenerowy GLATT CML przeznaczony jest do miksowania małych partii produktu zamkniętych w małych kontenerach bonowych.
GLATT CML to idealne urządzenie laboratoryjne do miksowania i homogenizacji proszków i granulatów w zaledwie kilka minut.
Ta kompaktowa, wszechstronna maszyna o wielu zaletach jest wyposażona w czujnik bezpieczeństwa, osłonę ochronną oraz szybki i bezpieczny system zamykania.
Czas mieszania można dowolnie wybierać, a prędkość można regulować w zakresie od 20 do 120 obr./min.
Mieszalnik GLATT CML może być wyposażony w 5 różnych i wymiennych kontenerów binowych o objętościach nominalnych 0.5, 1, 2, 4 i 10 litrów.
Dobór kontenerów zależy od indywidualnych wymagań klienta i realizowanej aplikacji.
Producent Glatt GmbH
ELASTYCZNY, WSZECHSTRONNY TALENT DO PRZESIEWANIA I MIELENIA GSF 60
Młynek kalibracyjny GLATT GSF 60 przeznaczony jest do homogenizacji i dezaglomeracji proszków i granulek suchych i mokrych w jednym urządzeniu.
Młynek GLATT GSF to urządzenie uniwersalne i wszechstronne o dużej efektywności. Zapewnia otrzymanie jednorodnych rozmiarów cząstek i doskonały rozkład ich wielkości bez strat.
Urządzenie posiada konstrukcję modułową, co ułatwiają obsługę podczas czyszczenia, konserwacji i integracji procesów.
Dzięki możliwości wyboru różnych typów wirników i sit o różnym kształcie otworów i ich rozmiarów, a także dzięki możliwości regulacji prędkości obrotowej rotora młynek GLATT GSF dostosuje się indywidualnych wymagań klienta.
Młynek GLATT GSF można umieścić na stole lub ruchomym wózku z opcją wyboru obrotowego ramienia.
GLATT oferuje szeroki asortyment sit. Dostępne są również sita cierne do mielenia dużych aglomeratów.
Wykonane na zamówienie dla Twojej indywidualnej aplikacji.
Producent Glatt GmbH
Uniwersalna jednostka procesowa przeznaczona do pracy z małymi wsadami, idealna do skalowania parametrów procesowych od wielkości pilotażowej do produkcyjnej.
GLATT GPCG 10 wykonuje pełen zakres procesów w złożu fluidalnym, takich jak suszenie i granulowanie (natrysk górny lub z nowym systemem dysz Glatt HP), powlekanie (natrysk dolny w HS Wurster lub z nowym systemem dysz Glatt HP), a także peletyzowanie (natrysk styczny w wkładce obrotowej lub produkcja mikropeletów z wykorzystaniem opatentowanego procesu CPS).
GLATT oferuje szeroka gamę procesorów fluidalnych. W zależności od przeznaczenia procesor może pełnić rolę suszarni, granulatora, powlekarki fluidalnej lub przetwarzać proszek bezpośrednio w peletki.
Procesory fluidalne GLATT mogą realizować produkcję krótkoseryjną, kampanijną, o specjalnym przeznaczeniu. Jednostka fluidalna może pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie roztworów wodnych jak i organicznych.
Wszystkie wersje urządzeń WSG/ WSG PRO posiadają certyfikat bezpieczeństwa ATEX dust-Ex ze względu na wybuchowość pyłów. Wersja PRO posiada certyfikat ATEX ze względu na wybuchowość i palność oparów substancji organicznych (Solvent-EX-design).
Dostępne wersje wykonań procesora:
| WSG/ WSG PRO | Seria przeznaczona do suszenia i granulacji |
| WSG Combo | Seria przeznaczona do suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego o wysokim stopniu innowacyjności. Jednostka posiada zespół filtrów tekstylnych oczyszczanych sekwencyjnie za pomocą wstecznego przepływu sprężonego powietrza |
| GPCG 10 | Uniwersalna jednostka procesowa przeznaczona do pracy z małymi wsadami, idealna do skalowania parametrów procesowych od wielkości pilotażowej do produkcyjnej |
| GPCG/GPCG PRO | Wielozadaniowa jednostka produkcyjna o konstrukcji modułowej. Realizuje procesy suszenia, granulacji i powlekania fluidalnego |
Wszystkie z wymienionych jednostek procesowych mogą pracować zarówno z substancjami natryskowymi na bazie rozpuszczalników wodnych jak i organicznych.
Załadunek i rozładunek może być realizowany w sposób otwarty lub hermetyczny.
Załadunek i rozładunek hermetyczny realizowany jest przez system transportu pneumatycznego lub w układzie pionowym instalacji. W przypadku rozładunku w układzie pionowym instalacji rozładunek następuje po mechanicznym otwarciu dna zbiornika produktu przez grawitacyjny zrzut wsadu do silosu lub innego urządzenia technologicznego danej instalacji.
Rozładunek otwarty realizowany jest przy pomocy dodatkowej kolumny podnośnikowej z funkcją obrotu zbiornika produktu o 180°.
Jednostki produkcyjne fluidalne GLATT w zależności od modelu i jego wielkości realizują procesy o wielkości wsadu od kilkunastu kilogramów do kliku ton.
Tabela prezentuje różne serie procesorów fluidalnych GLATT oraz ich możliwości procesowe: Patrz dane techniczne tutaj
Tabela procesów:
| Seria | Wkład procesowy | Suszenie | Granulacja | Powlekanie proszków | Powlekanie cząstek (granulat, peletki) | Bezpośrednia paletyzacja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GPCG PRO GPCG 10 |
![]() Suszarnia | ✅ | ||||
![]() Natrysk górny | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk dolny / Wurster | ✅ | ✅ | ✅ | |||
![]() Natrysk styczny / HP | ✅ | ✅ | ||||
![]() Natrysk styczny / Rotor | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | |
![]() CPS | ✅ | ✅ |
SYSTEMY FILTRACYJNE GLATT
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabela dostępnych opcji filtrów procesowych dla różnych serii procesorów fluidalnych Glatt Patrz dane techniczne tutaj
| Seria | WSG PRO | WS COMBO | GPCG PRO | GPCG 10 |
| Jedna komora, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | |||
| Dwie komory, filtr wstrząsany mechanicznie | ✅ | ✅ | ||
| Filtr tekstylny oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ||
| Filtr metalowy oczyszczany sekwencyjnie pulsowym przedmuchem powietrza | ✅ | ✅ | ✅ | |
| Stelaż filtra | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
Producent Glatt GmbH
W ciągu kilku lat kapsułkarka IN-CAP DOTT.BONAPACE stała się bardzo popularna na całym świecie wśród laboratoriów badawczo-rozwojowych, aptek, szpitali itp. .
IN-CAP DOTT.BONAPACE jest dedykowana do prac badawczych i produkcji seryjnej. Kapsułkarka dozuje i zamyka proszki, granulaty, peletki, płyny lub substancje półstałe, ale również mini tabletki w kapsułkach.
Maszyna może być dostarczona z systemem dozowania Tamping lub Dosator. Jest w całości produkowana we Włoszech zgodnie z zasadami CE i GMP.
|
Wymiary urządzenia 1798_01918d-ad> |
70 x 10 x 95 H. cm 1798_18b38a-3f> |
|
Waga netto 1798_7ab2d9-68> |
130,00 Kg 1798_68658c-75> |
|
Rozmiar kapsułek 1798_d28e2d-d1> |
000-00el-00-0el-0-1el-1-2el-2-3-4-5-DB Caps 1798_04a010-97> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_95fe54-a4> |
Caps 1798_40bf50-c2> |
|
Moc 1798_536e20-e2> |
230 V – 50/60 Hz – jedna faza 1798_e852ef-c6> |
|
Silnik DC 1798_4cc7e3-ee> |
1 KW 1798_d5c17d-d0> |
|
Pompa próżniowa do otwierania kapsułek 1798_f05e2c-ff> |
160 W – 24 V |
Producent Dott. Bonapace
Tabletkarka CPR-6 DOTT.BONAPACE znajduje zastosowanie w aptekach, szpitalach, uniwersytetach a także ośrodkach badawczo-rozwojowych – wszędzie tam, gdzie potrzebna jest niewielka partia.
Maksymalna wydajność wynosi tabletkarki 2500 tab/ h.
Tabletkarka spełnia wymagania CE i GMP. CPR-6 DOTT.BONAPACE może być umieszczona w dowolnym miejscu dzięki swoim małym wymiarom. Opcjonalnie tabletkarka może być wyposażona w multi-punch.
|
Ilość stanowisk 1798_3f5e2f-fc> |
1 1798_97820c-57> |
|
Maksymalna średnica tabletek 1798_38ff71-1a> |
16 mm 1798_ad0219-85> |
|
Maksymalna siła kompresji 1798_b2d58f-16> |
2,5 t 1798_07d3ba-4e> |
|
Głębokość napełniania 1798_63310c-fa> |
17 mm maximum 1798_acaae0-06> |
|
Wydajność 1798_c203b1-57> |
regulowana w zakresie 0 – 2.500 tab./h 1798_bbf16f-8b> |
|
Zagłębienie dolnego stempla 1798_a16550-17> |
0-8 mm 1798_a0f785-6a> |
|
Zasobnik 1798_851eee-32> |
otwarty podajnik grawitacyjny 1798_d40119-0c> |
|
Moc silnika 1798_8355b7-22> |
0,37 KW 1798_9a655a-11> |
|
Kontrola prędkości obrotowej 1798_04cace-e1> |
bezstopniowa za pomocą przetwornika częstotliwości 1798_485c72-1d> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_a3909a-33> |
230 V – 50 Hz – 1 faza 1798_56e74c-a2> |
|
Waga netto 1798_e0f386-c1> |
80,00 Kg 1798_6e2ffe-72> |
|
Wymiary maszyny 1798_0020d8-68> |
350 x 510 x 760 H. mm 1798_617f40-e1> |
Producent Dott. Bonapace
CPR-18 DOTT. PONAPACE to tabletkarka rotacyjna dostępna w 2 głównych wersjach D-8 lub B-10 (wersja B&D dostępna na życzenie). CPR-18 została zaprojektowana i całkowicie wyprodukowana we Włoszech zgodnie z wymaganymi CE i GMP.
Tabletkarka przeznaczona jest dla laboratoriów badawczo-rozwojowych oraz wykonywania serii pilotażowych lub małych serii produkcyjnych.
Tabletkarka jest łatwa w czyszczeniu i prosta w konfiguracji. Została zaprojektowana tak, aby pasowała do systemów izolujących (CPR-18 Wip). Urządzenie może pracować z jednym lub pełnym zestawem stempli.
Tabela danych technicznych:
| 1798_e4201a-5f> |
Model B10 1798_5d2fa2-c9> |
Model D8 1798_4426a0-c4> |
|
Ilość stanowisk 1798_0a2eb0-59> |
10 1798_36cf9f-e3> |
8 1798_e959c5-0e> |
|
Maksymalna średnica tabletki 1798_66b5fb-a2> |
16 mm 1798_ba3f1c-c8> |
22 mm 1798_2b0bfa-7f> |
|
Siła prekompresji 1798_13f3b7-a7> |
0,5 t 1798_2ebe5a-be> |
0,5 t 1798_b2d1f2-57> |
|
Maksymalna siła kompresji głównej 1798_78f644-28> |
6 t 1798_62c6a0-90> |
6 t 1798_4bd6f4-6c> |
|
Głębokość napełniania 1798_19b417-c9> |
17,4 mm 1798_7a2d69-d1> |
17,4 mm 1798_d2932a-9a> |
|
Wydajność 1798_ab30e9-81> |
2.000/18.000 1798_c4fc9e-06> |
2.000/14.500 1798_49a653-49> |
|
Zagłębienie górnego stempla 1798_e9d775-c1> |
5 mm 1798_74fc58-bc> |
5 mm 1798_bb8f63-1c> |
|
Dozowanie produktu 1798_cc5069-1d> |
Otwarta ramka napełniająca lub dozownik mechaniczny 1798_9ad9f0-19> |
Otwarta ramka napełniająca lub dozownik mechaniczny 1798_7fdde1-5b> |
|
Typ narzędzi 1798_74244e-c4> |
B 1798_f953cf-fc> |
D 1798_0bac33-ad> |
|
Regulacja prędkości obrotowej 1798_6feac9-7d> |
bezstopniowa za pomocą przetw. częst. 1798_7619fb-c6> |
bezstopniowa za pomocą przetw. częst. 1798_d268d1-af> |
|
Moc silnika głównego 1798_da897a-5d> |
2,2 Kw 1798_1a0ff2-90> |
2,5 HP 1798_ed2e79-a2> |
|
Wymiary maszyny 1798_e3103f-8f> |
650 x 750 x 1750 H. mm 1798_ba999a-ab> |
650 x 750 x 1750 H. mm 1798_2d5151-41> |
Producent Dott. Bonapace
BP-2 DOTT. BONAPACE to najmniejsza jednostka rozlewająca roztopioną masę leczniczą do preformowanych kontenerków foliowych Maksymalna wydajność czopkarki wynosi 3600 czopków/h.
Czopkarka wyposażona jest w regulowaną dyszę z zakresem dozowania do 3,5 cm3 (przyrosty co 0,10 cm3).
BP-2 DOTT. BONAPACE wyposażona jest w 10-litrowy zbiornik z płaszczem grzewczym i cyrkulacją wody.
Zakres regulacji temperatury zbiornika od 30°C do 85°C z tolerancją ± 0,5°C.
Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali kwasoodpornej 316L.
Czopkarka w całości wytwarzana jest we Włoszech zgodnie z wymaganiami przepisami CE i GMP.
Tabela danych technicznych:
|
Wymiary maszyny 1798_845500-81> |
150 x 65 x 1050 H. cm 1798_8e73bb-10> |
|
Waga netto 1798_4f6395-4f> |
45,00 Kg 1798_95c8d9-b4> |
|
Rodzaj produktu 1798_24ee5a-9a> |
czopki, globulki 1798_3b7cf9-77> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_52f809-c5> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_85183d-d1> |
|
Moc 1798_108a52-49> |
800 W 1798_6d4455-62> |
Producent Dott. Bonapace
BP-3 DOTT. BONAPACE to kompaktowe rozwiązanie kończące cykl produkcyjny rozpoczęty przez moduł rozlewający BP-2 o maksymalnej wydajności 3600 czopków/h. Urządzenie nie ma kontaktu z produktem, a dzięki doskonałej konstrukcji jest bardzo łatwe w konfiguracji. Te same części zastosowano do przetwarzania czopków jak i globulek (części zamienne nie są potrzebne).
Nowa jednostka BP-3 może być doposażona w zespól kodujący Ink-Jet, który jest dostępny na żądanie.
Tabela danych technicznych modułu BP-3:
|
Wymiary maszyny 1798_87c494-d3> |
150 x 65 x 1050 H. cm 1798_c6fb62-9b> |
|
Waga netto 1798_b17e89-73> |
45,00 Kg 1798_58beb8-83> |
|
Rodzaj produktu 1798_2aeddc-61> |
czopki, globulki 1798_f0e2fb-56> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_c8218d-38> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_6d96bd-65> |
|
Moc 1798_f8f199-85> |
800 W 1798_a48bff-6f> |
Producent Dott. Bonapace
Moduł chłodzący DOTT. BONAPACE schładza czopki i globulki do temperatury krzepnięcia masy leczniczej.
Konstrukcja urządzenia oparta jest na koncepcji ciągłej wentylacji, która zamienia ciecz w ciało stałe za pomocą progresywnej wymiany ciepła. Temperaturę można ustawić w zakresie od 15°C do 25°C.
Moduł chłodzący CU-2 współpracuje z modułem rozlewającym BP-2.
Tabela danych technicznych modułu CU-2:
|
Wymiary urządzenia 1798_136df2-f2> |
1750 x 950 x 1250 H. cm 1798_323038-72> |
|
Waga netto 1798_bfa03a-f5> |
300,00 Kg 1798_e2de1b-a1> |
|
Chłodnica 1798_668b40-d5> |
6950 BTU/h230 V – 50/60 Hz – single phase 1798_cdb8e0-b7> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_b77374-38> |
1 KW 1798_9fdd76-63> |
Producent Dott. Bonapace
Linia składa się z następujących modułów:
- BP-10 Moduł rozlewający masę leczniczą do preformowanych kontenerków
- BP-11 Moduł zgrzewający, kodujący i tnący
- CU-4 Moduł chłodzący
Linia przetwarza 6000 czopków-globulek/h. Moduł BP-10 wyposażony jest w ekran dotykowy i ma 25-litrowy zbiornik z płaszczem z cyrkulacją wodną. Zakres dozowania jest taki sam jak w jednostce BP-2, podobnie zakres temperatur w zasobniku. Wszystkie części wykonane są ze stali kwasoodpornej 316L.
Ekran umożliwia bezproblemowe wprowadzanie nastaw (przyjazny interfejs użytkownika). Możliwe jest ustawienie takich parametrów, jak wstępne ogrzewanie, temperatura ogrzewania, czas ogrzewania i inne.
Moduł zgrzewający, kodujący i tnący BP-11 może być wyposażony w opcjonalne zintegrowane kodowanie termiczne lub atramentowe.
Tabela danych technicznych linii BP-10/BP11/CU4:
| 1798_14efbe-fa> |
moduł BP-10 1798_a5a4c5-6e> |
moduł BP-11 1798_5c8005-6a> |
moduł CU-4 1798_093beb-1f> |
|
Wymiary maszyny 1798_162322-15> |
150 x 65 x 1050 H. cm 1798_a004c6-46> |
130 x 55 x 30 H. cm 1798_d4ed76-bd> |
150 x 65 x 1050 H. cm 1798_7a1035-be> |
|
Waga netto 1798_9bce5b-2f> |
60,00 Kg 1798_580f66-f9> |
40,00 Kg 1798_5c8dce-fe> |
45,00 Kg 1798_2db6e7-e5> |
|
Rodzaj produktu 1798_551f6a-bc> |
czopki, globulki 1798_bc44b8-99> |
czopki, globulki 1798_c59931-3a> |
czopki, globulki 1798_86ae04-06> |
|
Zasilanie elektryczne 1798_f10516-a1> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_e1d865-78> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_9eb8ec-b8> |
230 V – 50/60 Hz – 1 faza 1798_6c6180-1b> |
|
Moc 1798_65249e-0e> |
2000 W 1798_35e66b-dd> |
480 W 1798_3b2058-2f> |
800 W 1798_f94924-33> |
Więcej informacji:
Moduł BP-10
Moduł BP-11
Moduł CU-4
Producent Dott. Bonapace
Gamlen D-Series to jednostemplowa tabletkarka laboratoryjna przeznaczona do badania zdolności danego materiału farmaceutycznego do kompaktowania.

Tabletkarka posiada następujące funkcje:
- tabletkowanie w trybie prasowania jednokrotnego lub dwukrotnego (z prekompesją)
- tabletkowanie wielowarstwowe
- tabletkarka może pracować dwóch trybach:
- tryb stałej grubości tabletki
- tryb stałej siły nacisku
- oprogramowanie Dynamic Powder Compaction rejestruje parametry procesu tabletkowania, siłę wyrzutu tabletki z gniazda matrycy oraz oderwania tabletki od stempla
- oprogramowanie Dynamic Powder Compaction Analyzer pozwala na prezentację wykresów plastyczności (plasticity) i elastyczności (elasticity) prasowanego materiału
- tabletkarka może zostać doposażona w urządzenie analityczne Tablet Tensile Analyzer (TTA), które wykonuje test twardości tabletki; razem z urządzeniem TTA w dostawie znajduje się także waga analityczna oraz mikrometryczny przyrząd pomiarowy do pomiaru średnicy i grubości tabletki; urządzenie analityczne Tablet Tensile Analyzer (TTA) posiada zawansowane oprogramowanie analityczne, które generuje wykres naprężeń w tabletce, wykres zdolności materiału do tabletkowania a także inne wykresy; TTA posiada możliwość tworzenia wykresów “Kawakita and Heckel “ z dokładnością 1 μm.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA TABLETKARKI Gamlen D-Series:
|
Średnica stempla 1798_18148e-fe> |
2-15 mm 1798_c365b0-20> |
|
Pojemność matrycy 1798_764b25-9d> |
2-400 mg 1798_43a200-c1> |
|
Szybkość ruchu stempla 1798_363bd4-30> |
0.01-3 mm/s 1798_e2506a-fc> |
|
Maksymalna siła nacisku 1798_5f74b7-00> |
500 kg 1798_1aff28-a6> |
|
Długość drogi stempla 1798_61f0ec-b4> |
30 mm 1798_9650ec-df> |
|
Rozdzielczość pomiarowa siły nacisku 1798_01e8c3-9a> |
1:5000 1798_26e2cd-ec> |
|
Zasilanie 1798_35d58d-49> |
110/240 VAC 3.15 A 1798_e98fcc-ce> |
|
Wymiary urządzenia 1798_18493b-f2> |
310 w x 270 d x 375h 1798_6ccde3-b6> |
|
Waga urządzenia 1798_377881-3c> |
16 kg 1798_09ff76-ed> |
|
Wymiary transportowe 1798_1133c2-75> |
390 x 350 x 390 lub 460 x 430 x 480 1798_b789de-9c> |
|
Waga transportowa (razem z walizką) 1798_671c41-68> |
20 kg 1798_7a808d-cd> |
Funkcje analityczne urządzenia Tablet Tensile Analyzer obrazuje poniższy rysunek:
SPECYFIKACJA TECHNICZNA URZĄDZENIA ANALITYCZNEGO Tablet Tensile Analyzer (TTA)
Dane pomiarowe tabletki:
- Waga
- Grubość
- Średnica
- Siła niszcząca tabletkę (twardość tabletki)
Dane obliczeniowe:
- Gęstość materiału tabletki
Naprężenia w tabletce powodujące jej rozerwanie:
- G ratio
- Gęstość relatywna
Producent Gamlen Tableting

Pipeta GamPette Powder Dispenser GAMLEN umożliwia pobieranie i dozowanie próbek materiału do matrycy w sposób półautomatyczny, co znacznie przyspiesza i ułatwia obsługę tabletkarek Gamlen.

Producent Gamlen Tableting






Natrysk styczny / HP
Natrysk dolny / Wurster
Natrysk styczny / Rotor
CPS